破碎机的表面破碎比是指破碎机进料口宽度与出料口宽度之比，即0.85B/S。其中B表示进料口宽度(mm)，S表示出料口宽度(mm)，0.85是破碎机容纳物料的宽度系数。出料口宽度的取值S：粗碎机取大宽度，中细碎机取小宽度。 由于此法不需将大批物料做筛分分析，知道破碎机进料口和出料口宽度即可进行近似计算，比较方便，所以生产中较为常用。 施工周期对破碎机的选型有明显影响。施工周期较长、碎石料用量相对集中的工程，应选用固定式联合破碎筛分设备；而对于施工周期较短、碎石料用量相对分散的工程，特别是公路这样的长线性项目，适宜选用移动式联合破碎筛分设备。了解破碎机源头厂家的研发和创新能力，选择有技术优势的厂家能够获得更好的技术支持和设备更新。PE系列破碎机生产

     鄂式破碎机可以将大小不一的原料，破碎成颗粒均匀的小块，颚式破碎机既可以和选矿设备、砂石设备配套，也可以单独使用。普遍用于矿石的粗碎和中碎，长时间运行之后很多零部件都会受到磨损，河南万仕衡通介绍一下鄂式破碎机工作时都需要注意哪些呢?

     颚式破碎机在用户安装试车完后很多用户只知道生产，忽略了设备的操作，导致设备频频发生故障，这就比较影响用户的生产效益。我们在操作设备的时候要注意操作的正确性再进行开工。

    1、物料的硬度：越硬的物料破碎起来越困难，而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢、能力低。因此需要我们在物料的选择上注意一些。

   2、物料的组成：颚式破碎机前物料里含的细粉越多越影响制砂，因为这些细粉容易粘附影响输送。因此对于细粉含量多的物料应该提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响颚式破碎机的正常工作。

   3、颚式破碎机破碎后物料的细度：细度要求高，即要求破碎机出来的物料越细，则破碎能力越小。这方面要具体的要求而定，如无要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。 重型金属破碎机工作原理锤式破碎机结构紧凑、体积小，便于移动和运输。

双转子制砂机适用于石灰岩、青石等原料的细碎作业,鲍条和锤头之间的间隙可以灵活调,粒型成正方体,颗粒级配与系度模数更适应商硷混凝土搅拌站的要求.广泛应用于商混搅拌站、石料厂、水泥厂、磷肥厂、陶瓷厂及耐火材料厂等行业。既可以纯粹出精品砂也可用于砂石同出(兼备整形功能).成品粒度可灵活调节。时产量80-280吨型号齐全可按需定制。 

   性能特点 双转子结构单机大产量:两个转子相对运转带动破碎腔内物料相互撞击利用“石打石”原理形成了石料在破碎腔内的自粉碎降低对锤头,耐磨护圈等的磨损,寿命提升45%.双转子结构动能更足,时产可达到280吨;

    在选择破碎设备时，需要先了解所破碎物料的硬度。硬度越大的原料，破碎难度越高，应该选择耐磨性好的设备。如果选错设备，虽然也能工作，但是在生产过程中对设备的损害很大，易损件消耗过快，加快设备损坏，降低设备使用寿命，增加生产成本。 在选择破碎机时，应选择具有足够破碎能力的设备，以保证生产线的正常运转。

    同时，还需要考虑物料的大小和硬度等因素，以确保所选设备能够满足生产需要。此外，还需要注意设备的维护和保养，以保证设备的正常运行和使用寿命。 破碎机在使用过程中需要定期维护和保养，以保证其正常运转和提高使用寿命。

进出料粒度对破碎机的选型影响如下： 进出料粒度是选购破碎设备重要的因素之一，它决定了破碎设备的型号和破碎级别。 如果破碎物料中粗粒含量较高或者给矿大块与给矿宽度的比值较大时，破碎机需要实现的破碎比大，所以其生产率降低。 

     相反，如果破碎比较小，其破碎机的生产效会提高。 如果进料粒度大，但是出料粒度小，就需要使用二级破碎或多级破碎的处理模式。 若矿石进料粒度较小，则一般不需要多级破碎。 

     根据破碎机的不同工作原理和用途，可以分为多种类型，如锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机等，每种类型的破碎机都有其特点和适用范围，用户需要根据自己的需要选择合适的破碎机 破碎机型号的选择需要综合考虑多种因素，包括设备的性能、价格、适用性等以确保选择符合需求的设备型号。PE系列破碎机生产

在评估破碎机的能耗是否低廉时，应当综合考量多个方面，包括设备的功率与电流消耗情况、工作效率的高低等。PE系列破碎机生产

     反击式破碎机是一种常见的破碎设备，广泛应用于矿石、建筑材料、公路、铁路、水利工程等领域。它以其高效的破碎能力和优异的成品形状而闻名。

     反击式破碎机的工作原理是利用高速旋转的转子上的锤头对物料进行冲击破碎，同时受到破碎腔壁的剪切和摩擦力的作用。它具有结构坚固、破碎效率高、能耗低、产品粒度均匀、适应性强、维护方便等优点。 

     反击式破碎机适用于多种物料的破碎，包括矿石、建筑废料、石灰石、石英砂等。它可以根据不同物料的特性进行调整和优化，以获得好的破碎效果。 PE系列破碎机生产