聚丙烯酸树脂
主要用于生产压敏胶粘剂,也用于纺织和建筑领域。
建筑用胶粘剂:主要用于建筑工程装饰、密封或结构之间的粘接。
热熔胶粘剂
根据原料不同,可分为EVA热熔胶、聚酰胺热熔胶、聚酯热熔胶、聚烯烃热熔胶等。目前国内主要生产和使用的是EVA热熔胶。聚烯烃系列胶粘剂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚体。
环氧树脂胶粘剂
可对金属与大多数非金属材料之间进行粘接,广范用于建筑、汽车、电子、电器及日常家庭用品方面
脲醛树脂、酚醛、三聚氰胺-甲醛胶粘剂
主要用于木材加工行业,使用后的甲醛释放量高于国际标准。
木材加工用胶粘剂:用于中密度纤维板、石膏板、胶合板和刨花板等
合成胶粘剂
主要用于木材加工、建筑、装饰、汽车、制鞋、包装、纺织、电子、印刷装订等领域。目前,我国每年进口合成胶粘剂近20万吨,品种包括热熔胶粘剂、有机硅密封胶粘剂、聚丙烯酸胶粘剂、聚氨酯胶粘剂、汽车用聚氯乙烯可塑胶粘剂等。同时,每年出口合成胶粘剂约2万吨,主要是聚醋酸乙烯、聚乙烯酸缩甲醛及压敏胶粘剂。? 运动黏度 动力黏度与同温度下的密度的比值,表示液体在重力作用***下留动时内磨擦力的量度。湖北耐高温胶水批发
寒冷的温度使催化剂结晶了?我怎样使用它?
将其加热到45-65℃中直到所用的催化剂溶解,混合均匀并在使用前将其冷却到35℃。
如何选择合适的敷形涂布材料?
主要考虑下列因素:
A、板面和组分在恶劣环境下的保护性能和可靠性,如温度范围,压力承受等;
B、施胶的设备和被涂抹板面的体积;
C、环境和工人的安全因素;
D、成本和配置;
E、修复指标
覆性涂布材料的施胶方法有几种?
四种罪常用的方法是喷涂,浸渍, 刷涂. 流涂(浇涂)。
厌氧胶需要多长时间才能固化?
顾名思义,厌氧胶就是在接触不到空气的时候才产生化学反应,一般的固化时间为几分钟至十多分钟,固化速率因为材料和底涂剂的不同而有差异。加热可加速固化速度。 江苏半透明胶水特点脆性较高的胶粘剂不宜粘软质材料。
怎样加快硅脂RTV密封胶的固化速度?
室温固化的粘合剂的固化速度取决于室温与湿气的变化。温度越高,湿气越大,固化速度越快。固化从表面向里进行。大约在24小时内 2MM厚的部分会变成橡胶固体。密封部分越厚,固化的时间越长。适当加热可以缩短固化时间。
可以在油漆上用硅胶吗?
大部分胶可以在干燥的油漆表面使用,但不能在胶的表面上漆。
RTV是什么意思?
RTV是Room Temperature Vulcanize的简写,室温硫化(固化)的意思。
你们能改变粘性强度或其它属性以适合我们的应用吗?
我们有许多不同粘结力度的粘合剂并且这些产品能满足很多要求。
水性聚氨酯胶粘剂在汽车内饰的应用
水性聚氨酯胶粘剂可应用于汽车内饰门板、仪表板、顶棚、座椅、地毯、后置物板、行李箱盖板、扶手包边等部件的粘接
采用水性聚氨酯胶粘剂替代溶剂型胶粘剂可险著降低VOC的排放,同时能保证可靠的粘接质量,尽管水性聚氨酯胶粘剂价格较溶剂型高,但由于其固含量是溶剂型胶水的2~3倍,通过恰当的工艺,罪终部件的单位用胶成本可以与溶剂型相当。
由于真空吸塑采用喷涂施胶,因此要求胶粘剂的黏度不能太高,以免喷涂不均和堵qiang。同时黏度也不能太低而造成喷胶后胶液流淌无法形成均匀的胶膜。对溶剂型胶粘剂来说,为了降低黏度采用降低固含量的方式来配胶,使用大量的溶剂,罪终挥发到空气中。
而水性胶固含高,施胶量可以控制在溶剂型胶水的三分之二或一半左右。因而罪终成本相当。 胶水,就选上海岸雄化工科技有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!
硅酮胶的发展趋势
硅酮结构胶是以端羟基硅氧烷聚合物和多官能硅氧烷交联剂为基础,经复配、混合、均化等过程制备,室温固化(RTV)具有弹性粘接功能的膏端 粘接密封材料,具有优异的高低温力学性能和耐老化性能,单组分包装,固化快速、使用方便、贮存稳定,在建筑防水、门窗和幕墙结构玻璃装配和建筑装饰等市场中占据重要地位。随着我国硅酮密封胶产品技术的突破和生产装备国产化,十年来生产企业不断增多,产品品种和产量增长迅速,市场竞争逐渐激烈,显现出低价格成本竞争倾向,企业利润逐年下降,特别当原料单体供应突然短缺并成倍提价时,一些生产企业无力承受来自上下游的双重压力,只能退出市场,而一些实力较强、重视技术创新的企业可将不利因素转化,以质量优价产品和新的功能产品不断扩大市场。我国是发展中的大国,房屋建筑(特别是幕墙)正处于持续增长的时期,建筑密封胶的需求总量仍在不断增长,面对不断增长的市场,低价格成本竞争只能是短期市场行为,只有重质量和技术创新才能在建筑市场中稳定地发展。 固化可分为初固化、基本固化、后固化。湖北胶水供应商家
要求透明性的胶粘剂,可选用聚氨酯胶、光学环氧胶,饱和聚酯胶,聚乙烯醇缩醛胶。湖北耐高温胶水批发
从粘接效果来看,对于PC/ABS材质,双组分水性聚氨酯胶粘剂完全能达到和溶剂型聚氨酯胶粘剂同等的粘接效果,对于PP材质,在不做基材预处理的情况下,虽然溶剂型聚氨酯胶粘剂润湿性优于水性聚氨酯胶粘剂,但溶剂型或水性聚氨酯都无法满足强度要求;而基材做了预处理之后,水性聚氨酯胶粘剂和溶剂型聚氨酯胶粘剂均能满足强度要求。
需要说明的是,微信公众号:nonVOC。尽管水性体系和溶剂型体系在真空吸塑上工艺相似,粘接效果相当,成本可控,但对于胶水用户来说,必须要意识到水性体系是有别于溶剂型体系的。因而在具体使用时应当考虑一下几个方面:
1、胶水适用期的区别:双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂常根据黏度的变化来判断适用期,而双组分水性聚氨酯胶粘剂不能以黏度变化来判断,通常为4~6h。
2、胶水储存条件:水性聚氨酯胶粘剂比较好储存温度为5~30℃,注意防冻以免破坏胶液。
3、喷枪的选用和喷涂压力:水性聚氨酯胶粘剂因黏度较低,应当选用低压喷枪,口径在1.3~2mm为宜,喷涂压力1~2bar即可。对于现行使用溶剂型胶粘剂的用户要切换成水性聚氨酯胶粘剂,不能简单地只是更换胶水,而要权面考虑相关细节工艺参数的调整。 湖北耐高温胶水批发