上位管理机（计算机+触摸屏）通过与箱式固溶炉控制系统相连的工业以太网实时采集设备的温度、报警、工艺、设备运行状态等工况，并将采集的数据进行显示并完整地记录在硬盘上，上位机与集成管控系统数据传输需使用OPCDA通信协议，卖方需开放OPCDA访问权限。操作人员在上位机及触摸屏上可以清楚地观察各炉均热周期中各阶段（升温、保温、差温比例等）以及炉子的运行状况和发生故障的位置，并可在上位机上对故障进行响应。软件应加强报警辅助诊断功能，并进一步完善工况监视功能。滚筒炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司。安徽淬火炉定制厂家

距控温偶50mm范围内（SAT系统精度偶与控温偶测量端距离50mm范围），配备一支SAT系统精度测试偶，用于检测淬火槽SAT系统精度，此测试偶可固定在淬火槽中，方便拆卸，以用于周期性校准。SAT系统精度测试偶，型号为T，品牌选用TC，测试偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具备机械搅拌功能（不允许压缩空气搅拌），水槽循环水泵选用2台IRG型高压水泵，可以保证30分钟内将水槽内水交换一次。排蒸汽系统：该系统在淬火时才使用。考虑到淬火及淬火槽加热时有大量蒸汽进入厂房和炉内。为及时将蒸汽排出厂房外，在淬火槽四周设置一套排蒸汽系统。该系统由排汽风机、管路及控制系统组成。江苏铝合金退火炉滚筒炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，有需要可以联系我司哦！

淬火槽配备控温偶、控温仪表；控温仪表选用欧陆3504型号，精度必须满足AMS2750G要求；控温偶选用TC品牌的N偶，尺寸由厂家设计，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控温偶需附带校准证书，校准机构需要有CNAS资质，且证书符合AMS2750G要求。淬火剂的温度信号需连接数字记录仪，实时记录。淬火槽水温升温要求：淬火前水温≤32℃，满载淬火过程中水温不允许超过38℃，且淬火前后水温升高不允许超过14℃。淬火槽设计时，厂家应着重考虑，必须满足升温要求。

热电偶延长线应符合规范ASTM E230允许的规范。热电偶延长线应单独分布，不能有接头。工艺热电偶延长线（精度为±1.1℃）应配备进口插接头，延长线应为与热电偶热电特性相同的屏蔽线。控温仪表：选用英国欧陆3504型智能数显控温仪，具有PID参数自整定功能。仪表精度0.1级，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，具有RS485、以太网通讯接口。报警仪表：报警仪选用英国欧陆3508数显温度仪，仪表精度0.1级，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，具有RS485、以太网通讯接口。滚筒炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，欢迎新老客户来电！

上位管理机存储大量的完整的历史数据，供操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式应为标准格式，可供其它数据库软件直接读取。 上位机管理系统功能上位机接受工厂级管理系统的生产指令及数据交换，对固溶炉进行管理与控制。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500**处理器CPU为从站的多站点工作站结构，通过与固溶炉控制系统的通讯，进行集中管理。该系统采用64位Win7为操作系统平台，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工业组态软件，具有直观的人机界面和100%的数据完整性。滚筒炉江苏新江南炉业科技有限公司获得众多用户的认可。江苏铝合金均热炉厂家价格

江苏新江南炉业科技有限公司为您提供滚筒炉，有想法的可以来电咨询！安徽淬火炉定制厂家

掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。安徽淬火炉定制厂家