由较厚的“A”坑纹造成的纸箱，较之“B”和“C”具有较佳的顶底抗压强度，但以“A”和“B”坑纹比较，较薄的“B”坑纹具有较优的抗上压性。“A”和“C”坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。“B”坑纹适用于容量及空间比较重要，而堆叠强度较次要的纸箱制造上。“E”坑纹具有比较高的抗压性，但其吸震能力则稍差，主要用于承载重物的柯式（彩印）瓦楞纸箱上。芯纸用料瓦楞纸板瓦楞纸板坑径越大，其刚性就越强。纸板的韧度源于芯纸层，而不需厚硬的填料，这样就能降低纸板重量及其造价。芯纸可由半化学浆（此种浆料能提供比较好的纸质强度）及回收纸料制成，后者由于造价低，故为很多厂家所乐于采用，虽然纸质强度不如前者，但可由造纸厂添加淀粉质予以改进。现代造纸工艺流程：原料：商品木浆、废纸。浦东新区精品瓦楞纸箱量大从优

1.2.2：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC；纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。1.2.3：白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。（俄白、瑞典白卡、芬兰白卡）；白板纸（表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂布白板纸（白底白、灰底白、---）。1.2.4：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。嘉定区精品瓦楞纸箱量大从优纸面平整，不同程度施胶（吸水性30—55g/m2不等）、表面染色处理。简称：国产牛卡。

国内的纸箱设计，存在技术和指导思想方面的一些问题，缺乏系统的分析，从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学以及技术经济合理性等方面的要求。这一点，在纸箱尺寸设计中反映得十分明显。我国只是对纸箱的箱型作了明确的规定，而对纸箱的尺寸大小却无具体要求，主要由设计者来定。而设计者在确定纸箱尺寸时又主要是考虑两方面的因素：一是能够包容得下内容物；二是具有足够的强度。其实，制约纸箱大小和形状的因素除去包装内容物外，还有许多其它的因素，如人机工程学方面的因素、托盘的尺寸、货车车厢的尺寸大小、集装箱空间的尺寸大小、配货架的尺寸大小等。这些因素间既相互独立，又相互制约影响；既要考虑包装功能，也要考虑方便性。所以设计时只有系统地、综合地把握住所有的制约因素，才能够真正合理地确定纸箱的尺寸大小。

2．2：原理概述：瓦楞原纸通过上下瓦楞辊对压成型，经上糊辊上浆糊，面纸与成型的瓦楞纸在压力辊与上瓦楞辊切线处贴合成二层瓦楞纸板，再经迁引皮带上天桥到双面机部位与其它单瓦楞纸板、面纸复合成型。1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程：1．1：附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程：2、瓦楞纸箱尺寸2．1：内尺寸：取决于内包装物的比较大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。2．2：外尺寸：量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离；2．3：制造尺寸：即纸箱未成型前的展开尺寸，测量展开后的底纸面。2．4：尺寸间相互关系：同样周边长、同样材质楞型的纸箱：高度越高、抗压越小；长*宽的底面积越大，抗压越大。

瓦楞纸板**早始于18世纪末。 19世纪，人们发现瓦楞纸板不仅质轻性能坚牢，价格较一般材料更为低廉，而且制作工艺简易，用途更为***。不仅如此，瓦楞纸板不仅作为是由可经自然作用分解的木纤维构成的可回收环保型材料，同时还能被重复利用而不影响其性能的发挥。瓦楞纸板到20世纪初，由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，瓦楞纸板开始被***地普级、推广和应用，成为了各种各样不同领域商品的保护性包装外衣，在与多种包装材料的竞争中获得了前所未有的巨大成功。在近两个世纪如洪水泛滥般膨胀式发展以及巨大的市场覆盖，瓦楞纸板在真正意义上成为了迄今为止长用不衰并依旧呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片（阴图软片）；崇明区创意瓦楞纸箱供应

平版胶印（油墨彩色印刷）、凸版印刷（纸箱水墨印刷）。浦东新区精品瓦楞纸箱量大从优

瓦楞纸板（箱）生产技术延续发展的整个过程就是不断推陈出新的淘汰过程。瓦楞纸板落后的生产工艺和低效率的的生产线随着瓦楞纸板（箱）整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰，取而代之的则是高效率的生产技术和多产能的先进生产线，为瓦楞纸板（箱）行业的发展能够紧随时代潮流贴近市场需求奠定了坚厚的技术基石。七十年代前，国内纸箱生产设备大都是单机手工操作，生产效率很低，企业效益差。瓦楞纸板八十年代开始，国内纸箱机械企业开始模仿和引进外国先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等。浦东新区精品瓦楞纸箱量大从优

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