绝缘材料:PEEK因具有优良的电气性能,在高温、高湿等恶劣条件下,聚醚醚酮的绝缘性能仍能保持,是理想的电绝缘材料,特别是在半导体工业中得到普遍应用。是一种新型工程塑料,可用作耐高温结构材料和电绝缘材料,可与玻璃纤维或碳纤维复合制备增强材料。改性聚醚醚酮有黑色碳纤增强导电聚醚醚酮、红色纤维增强导电聚醚醚酮、有矿物增强聚醚醚酮、有玻纤增强聚醚醚酮及PEEK树脂。虽然聚醚醚酮具有许多优良性能,但是价格昂贵,限制了其在一些领域的应用。绿色制造趋势下,PEEK塑料制品优势凸显。浙江PEEK阀片批发
聚醚醚酮(PEEK)釆用亲核取代法制备。由4,4'-二氟二苯甲酮与对苯二酚在二苯砜溶剂中,在碱金属碳酸盐作用下进行缩聚反应制得。反应式如下:缩聚反应在150℃到340℃温度下进行。起始反应温度要低,以免损失对苯二酚,并减少副反应。然后缓慢升温,聚合物溶解在溶剂中,反应在320℃下进行完全。聚合物分子量取决于二氟二苯甲酮和对苯二酚的摩尔比。两者通常为等摩尔比,若前者稍过量,则聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的热稳定性更好。浙江PEEK阀片批发低吸水率的PEEK塑料制品,不易受潮湿影响。
PEEK在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等。在150以上(高于玻璃相变温度),所有PEEK级的塑料机械性能迅速下降,而线性热膨胀系数迅速增大,如在超过150的温度工作中符合较大时,可选择PAI制造耐高温零件。
PEEK优点:耐水解性优异,不溶于所有常见溶剂,即使在200-260℃的蒸汽环境或高压水中,也可长时间使用且不会发生性能的明显降低。耐滑动磨损性和微动磨损性能优异:尤其能在260℃下保持较高的耐磨性和较低的摩擦系数。PEEK也有一些缺点:价格昂贵,适用于要求非常高的应用;需在高温下加工;易受某些酸的腐蚀,例如浓硫酸、硝酸、铬酸,易受卤素和钠的化学结构的侵蚀;抗紫外线能力低。易加工性由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。在半导体制造过程中,PEEK材料被普遍应用于各种工具和配件中。
PEEK具有优良的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚),PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯),LCP(液晶聚合物)一起被成为5大特种工程塑料。此外,在电子电气领域,由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料,因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如,在这些领域的产品说明中,Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。环保理念推动下,PEEK塑料制品迎来新机遇。浙江PEEK阀片批发
良好的耐磨性让PEEK塑料制品在摩擦环境中表现出色。浙江PEEK阀片批发
应用领域:航空航天:用于制造飞机零部件,如电缆夹头和护套,实现减重。汽车工业:用于制造发动机内罩、轴承、垫片、密封件等零部件。医疗领域:由于其生物相容性和耐消毒性,PEEK用于制造骨科植入物、假牙基台等。电子电气:用于制造集成电路板、焊锡无铅化等电子电器部件。核能行业:由于其耐辐射性,PEEK用于制造电缆包覆和电线绝缘系统。化工行业:用于制造耐腐蚀的泵体、阀门部件等。PEEK作为一种超高性能特种工程塑料,其合成方法和加工技术的进步使其在多个领域替代金属、合金、陶瓷等传统材料,展现出普遍的应用潜力。浙江PEEK阀片批发