PEEK性能：阻燃性：具有自熄性，即使不加任何阻燃剂，可达到UL标准的94V-0级。易加工性：具有高温流动性好，而热分解温度又很高的特点，可采用多种加工方式：注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。耐剥离性：耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。耐疲劳性：在所有树脂中具有较好的耐疲劳性。耐辐照性：耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能。PEEK材料具有良好的抗疲劳性能，可以承受反复载荷。上海PEEK零件规格

PEEK（聚醚醚酮）：性能优异的特种工程塑料，具有良好的物理、化学性能，具有优良的耐化学性，热稳定性和抗氧化性能，同时具有良好的机械强度，抗蠕变和电学特性。它可以承受高能辐射，阻燃性能好。长期工作温度范围可从-100℃至+260℃。加纤PEEK热变形温度较高320+。PEEK原料：由于PEEK具有优良的抗化学性、极低吸湿性、不易磨损及耐磨蚀、持续暴露于热水或蒸汽不受影响。在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和化工等领域得到普遍应用。浙江PEEK航空卡扣机加工PEEK塑料制品具有良好的抗紫外线能力，不易褪色或老化。

PEEK具有优良的综合性能，机械性能好，耐高温，耐化学性能优越，使之成为较通用的高级塑料。PEEK(聚醚醚酮)与PPS(聚苯硫醚)，PSF(聚砜),PI(聚酰亚胺),PAR(聚芳酯)，LCP（液晶聚合物）一起被成为5大特种工程塑料。此外，在电子电气领域，由于Peek主要用于电线电缆的绝缘层和护套材料，因此其中文名称可能更侧重于强调其绝缘性能和耐热性。例如，在这些领域的产品说明中，Peek可能被描述为“绝缘性能优异的聚醚醚酮材料”或“耐高温电线电缆用聚醚醚酮”。

英国开发了通过亲核取代反应路线合成聚芳醚酮的工艺技术，并取得突破性进展。1977年，英国首先开始研究聚芳醚酮的重要品种——聚醚醚酮，1980年开始在市场销售，[1]以VictrixPEEK为商品名投放市场。1982年，聚醚醚酮的产量达到1000吨。1982年，日本也开始销售聚醚醚酮。自1982年实现工业化生产后，作为热塑性工程塑料，在电子电器、机械仪表、交通运输、航空航天等众多领域内获得普遍应用。PEEK（聚醚醚酮）塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料，具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。PEEK塑料可以与其他材料复合，以增强某些特定性能。

PEEK的特性：耐高温：PEEK可以在高达260°C的温度下连续工作而不分解，短时间内甚至能够承受更高温度。机械强度：它具有高的抗拉伸和抗冲击强度，即使在高温下也能保持这些性能。耐化学性：PEEK几乎不受大多数化学药品侵蚀，包括酸、碱和有机溶剂。耐磨性：它的耐磨性能优异，适合制造滑动和摩擦部件。稳定的尺寸：PEEK具有低吸水性和良好的尺寸稳定性，适用于精密工程。电绝缘性：作为电气绝缘材料，PEEK在高温和恶劣环境下提供可靠的电绝缘性能。PEEK塑料制品可进行二次加工，满足多样化需求。江苏PEEK核电连接件定制价格

PEEK塑料能够有效减少噪音，是机械设备的重要组成部分之一。上海PEEK零件规格

PEEK材料替代骨骼，破损脑科上的植入，人体关节配件。脊柱融合器件：用于脊柱融合手术中的椎间融合器。它能提供足够的支撑和稳定性，同时有助于骨生长和融合。PEEK材料脊柱融合器件。创伤修复：如骨折固定装置，如接骨板和螺钉。PEEK的强度和稳定性能够满足固定骨折部位的要求，而且其生物相容性减少了组织排异反应。口腔颌面外科：制作颅颌面修复体、义齿基托等。可以根据患者的个体解剖结构进行定制，实现更精确的修复。PEEK制作颅颌面修复体、义齿基托等。医疗器械部件：医疗设备的外壳、手柄等，因为PEEK具有良好的耐化学腐蚀性和耐高温性能。总之在医疗领域的应用PEEK凭借其优异性能，比如PEEK具有与人体骨骼相似的弹性模量，能有效减少应力遮挡，促进骨整合，降低假体松动的风险，正在大幅增长，应用越来越普遍，当然材料本身在改善医疗效果、提高患者生活质量方面发挥着重要作用。上海PEEK零件规格