根据本发明的纸板包括顶部、底部和中部部分。顶部部分推荐构成纸板的总厚度的20-25％，底部部分推荐构成纸板的总厚度的20-25％，并且中部部分推荐构成纸板的总厚度的50-60％。纸板的密度根据iso534:2011测量。纸板的底部部分的密度通过研磨出纸板的顶部和中部部分然后根据标准测量剩余底部部分的密度来测量。在测量纸板的顶部部分的密度和中部部分的第二密度时，适用相同的程序。sct值根据iso9895测量。基于在横向机器方向(cd)上测量的sct值和在纵向机器方向(md)上测量的sct值来计算几何sct值。根据(mdxcd)1/2由在横向机器方向和纵向机器方向上的值来计算几何sct值。然后通过将sct值除以克重来计算sct指数。因此sct指数的单位为nm/g。本发明还涉及一种瓦楞纸板，所述瓦楞纸板包括瓦楞原纸(波纹纸)和至少一个衬垫，其中瓦楞原纸和/或衬垫包括顶部、底部和中部部分，其中顶部和底部部分具有密度，并且底部部分具有第二密度，其中第二密度高于密度。瓦楞纸板因此包括至少一个如上所述的纸板。通过提供纸板以及使所述纸板瓦楞化以制备瓦楞原纸来制备瓦楞原纸。瓦楞化工艺可以任何已知方式进行。纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。河南复合纸板制造

    一种制备纸板的方法、一种纸板和一种包括所述纸板的瓦楞纸板。可推荐的是，纸板是用于制备瓦楞纸板的容器纸板，即瓦楞原纸和/或衬垫。根据本发明的制备纸板的方法包括以下步骤：提供包含纤维素纤维的配料，将配料施加在至少一个丝网上以形成幅材，在所述至少一个丝网上通过在不使用压辊辊隙的情况下使幅材经历高于150kpa、推荐高于200kpa的压力来使幅材脱水，以及之后压制脱水的幅材以形成纸板。增加的压力推荐地在造纸机或纸板制造机的成型部中施加。成型部也被称为脱水部。通过在丝网上使幅材经历高于150kpa的脱水压力并且不使用压辊辊隙，已经显示出可以非常容易且有效的方式制备在纸板或幅材的z方向上具有密度差的纸板或幅材。由于脱水在高压下进行并且以允许水通过自由地流过和流出幅材而被移除的方式，形成了在z方向上的密度差。出人意料的是，在z方向上具有密度差的纸板具有良好的强度性质，尤其是良好的压缩强度。还发现，当在瓦楞纸板中使用时，根据本发明的纸板具有减少的脱层问题。增加的脱水压力推荐地通过改变在脱水部中丝网在辊上的包角和/或通过使用真空来实现。用于脱水部(或成型部)的辊未被放置在丝网的相反侧上且未相对彼此施压，因此不会形成辊隙。中山复合纸板标准为了与国外沟通信息、交流技术，现在按照标准组织的建议，把区别纸张与纸板标准的定量确定为225g/㎡。

    瓦楞原纸和至少一个衬垫通过在瓦楞原纸和一个或多个衬垫之间布置胶粘剂来彼此附着而形成所述瓦楞纸板。瓦楞纸板推荐地包括至少两个衬垫和至少一个瓦楞原纸。瓦楞纸板还可包括多于一个瓦楞原纸和多于两个衬垫。衬垫通过胶粘剂附着至瓦楞原纸的至少一个表面。推荐将胶粘剂施加在有波纹的瓦楞原纸的至少一个表面上，之后将衬垫附着至所述表面。胶粘剂可例如是基于淀粉的胶，其可从多种植物中提取。一些常见的植物是玉米、小麦、稻、马铃薯、木薯和豌豆。淀粉推荐是天然的，即未进行淀粉的改性。胶粘剂还可包含水、氢氧化钠和硼酸。还可添加其他添加剂，例如改进湿强度或胶粘剂粘结强度的添加剂。另外，可添加其他功能性化学品(例如硼砂、乙二醛或其混合物)以改进例如耐湿性或凝胶行为。可使用该区域中的任何常规胶粘剂。配料的纤维素纤维可为任何种类的纤维，例如硬木和/或软木纤维。瓦楞纸板、一个或多个衬垫和/或瓦楞原纸可由任何种类的纸浆制备，例如化学纸浆、机械纸浆、热机械纸浆和化学热机械纸浆(ctmp)以及中性亚硫酸盐半化学(nssc)纸浆。配料可包含原始纸浆和/或再循环纸浆中的任何一种。配料推荐包含微原纤化纤维素(mfc)。通过将mfc添加至配料。

    所制备的纸板的强度得以增加。另外，已经发现，如果增加配料中的细料材料的量，则更容易实现期望的密度差。当在高脱水压力下经历脱水时，mfc倾向于被集中到幅材的中部。基于纤维总量计，添加至配料的mfc的量推荐为％的微原纤化纤维素，推荐2-5重量％。在本专利申请的上下文中，微原纤化纤维素(mfc)应意指至少一个维度小于100nm的纳米尺度的纤维素颗粒纤维或原纤维。mfc包括部分或完全原纤化的纤维素或木质纤维素纤维。释放的原纤维的直径小于100nm，而实际的原纤维直径或粒度分布和/或纵横比(长度/宽度)取决于来源和制造方法。小的原纤维被称为基础原纤维(初级原纤维)并且直径约为2-4nm而常见的是聚集形式的基础原纤维(其也被定义为微原纤维)(fengel,d.,ultrastructuralbehaviorofcellwallpolysaccharides,tappij.,march1970,vol53,.)是在制造mfc时获得的主要产品，例如通过使用延长的精磨过程或压降分解过程制造。取决于来源和制造方法，原纤维的长度可在约1至大于10微米内变化。粗mfc级可含有相当大部分的原纤化纤维，即来自管胞(纤维素纤维)的突出原纤维，以及一定量的从管胞(纤维素纤维)释放的原纤维。mfc有不同的首字母缩略词。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。

    铜版纸的压力来自出口减少、新增产能；白卡景气受新产能冲击影响景气下滑；新闻纸走出低谷还待时日。由于纸业需求萎缩、高库存、运费下降及汇率因素，纤维原料价格9月以后出现回落，木浆价格回落15%，废纸价格回落60%，预计浆价将在重心下移后趋稳。纤维原料价格下降利于企业降低成本。纸板方法实例对于印刷工作者而言，背面粘脏、蹭脏、是经常遇到的故障，也是较难解决的问题。当然对于新生产的设备无论在工艺上，还是在设备机构上都进行了很大的改进，比如，安装UV、IR干燥装置，以及增加相邻两个机组之间传纸时间等，都是较好的办法。但是对于没有安装干燥装置的印刷设备，就不得不采用传统的喷粉、下小垛的办法解决。而喷粉往往会带来印刷品光泽度下降和复膜的困难，同时也会给生产环境、设备造成污染。我们知道引起背面粘脏是由于墨层残余粘性的存在和承印物上面受到的正压力作用引起的，所以只要克服任一因素就可解决背面粘脏问题。对于包装产品，大多使用较厚的纸板250g/m2以上印刷，所以纸板的挺度较薄纸高，因此可以采用把印刷后的半成品旋转90°，侧面着地垂直放置，这样减少了每张印刷品之间的正压力，从而避免了背面粘脏，使用效果不错，建议同行不妨一试。建筑用纸板，如油毡纸、隔音纸板、防火纸板、石膏纸板等。云浮礼品纸板制造

工业技术用纸板，如电绝缘纸板、沥青防水纸板等。河南复合纸板制造

    由于通过根据本发明的方法制备了具有更多孔的顶部和底部部分的幅材，因此可在压制期间从幅材移除更多的水。因此，可容易地在压制部之后制备具有较含量的产品。纸板的密度推荐高于680kg/m3。瓦楞原纸的密度推荐高于750kg/m3。衬垫的密度推荐高于800kg/m3。纸板的顶部和底部部分与纸板的中部部分之间的密度差推荐为至少10％。推荐的是密度差为至少15％。纸板的几何sct指数推荐高于32nm/g，更推荐高于35nm/g，并且甚至更推荐高于37nm/g。基于纤维总量计，配料推荐包含大于50重量％的nssc纸浆。甚至更推荐的是，配料包含大于65重量％或甚至更推荐高于80重量％的nssc纸浆。已经发现nssc纸浆包含合适量的粘结细料，其有助于在根据本发明的脱水期间产生密度差，这使得非常适合使用大量的nssc纸浆来制备根据本发明的纸板。nssc纸浆在制造瓦楞纸板时尤其有用。基于纤维总量计，配料可进一步包含％的微原纤化纤维素(mfc)。推荐的是，基于纤维总量计，配料包含2-5重量％的mfc。mfc的添加已显示出既增加了纸板的强度，又有助于出现的密度差。推荐地，通过改变在脱水部中丝网在辊上的包角和/或通过使用真空来实现增加的压力。纸板推荐地是瓦楞原纸，其中该方法还包括使纸板瓦楞化。河南复合纸板制造

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