由于通过根据本发明的方法制备了具有更多孔的顶部和底部部分的幅材,因此可在压制期间从幅材移除更多的水。因此,可容易地在压制部之后制备具有较含量的产品。纸板的密度推荐高于680kg/m3。瓦楞原纸的密度推荐高于750kg/m3。衬垫的密度推荐高于800kg/m3。纸板的顶部和底部部分与纸板的中部部分之间的密度差推荐为至少10%。推荐的是密度差为至少15%。纸板的几何sct指数推荐高于32nm/g,更推荐高于35nm/g,并且甚至更推荐高于37nm/g。基于纤维总量计,配料推荐包含大于50重量%的nssc纸浆。甚至更推荐的是,配料包含大于65重量%或甚至更推荐高于80重量%的nssc纸浆。已经发现nssc纸浆包含合适量的粘结细料,其有助于在根据本发明的脱水期间产生密度差,这使得非常适合使用大量的nssc纸浆来制备根据本发明的纸板。nssc纸浆在制造瓦楞纸板时尤其有用。基于纤维总量计,配料可进一步包含%的微原纤化纤维素(mfc)。推荐的是,基于纤维总量计,配料包含2-5重量%的mfc。mfc的添加已显示出既增加了纸板的强度,又有助于出现的密度差。推荐地,通过改变在脱水部中丝网在辊上的包角和/或通过使用真空来实现增加的压力。纸板推荐地是瓦楞原纸,其中该方法还包括使纸板瓦楞化。工业技术用纸板,如电绝缘纸板、沥青防水纸板等。中山复合纸板标准
纸板是包装中非常常用的材料。纸板的重要性质是强度、柔性和抵抗水分的能力。增加纸板的强度的一种方法是增加密度。然而,增加的密度使纸板重得多,这既会增加包装的重量又会增加生产成本。因此,存在着在不过多增加密度的情况下增加纸板的强度(例如抗弯曲性)的动机。纸板既可为单层产品,也可为多层产品。当制备多层纸板时,重要的是,纸板各层之间的粘结良好以防层(delamination,分层)问题。多层纸板产品的实例是液体包装板、食品服务板、纸杯纸板(cupstock,杯原料)和瓦楞纸板。瓦楞纸板是一种基于纤维的材料,包括瓦楞原纸(corrugatedmedium)(波纹纸(fluting,波纹))和至少一个附着在有波纹的原纸的表面上的平坦衬垫或衬板,从而形成三明治(sandwich,夹心)结构。通过使用热、水分和压力,使用瓦楞机将瓦楞原纸成型为瓦楞形状。三明治可以不同方式形成,例如以单壁、双壁和三壁存在着不同种类的瓦楞纸板品质,并且它们可能包括不同类型的衬垫和瓦楞原纸。不同类型的衬垫的实例为牛皮纸衬垫、白面牛皮纸衬垫和废纸挂面纸板衬垫(testliner)。牛皮纸衬垫通常由可漂白或未漂白的牛皮纸浆制备,并且包括一个或多个层。深圳质量纸板生产过程包装用纸板,如箱纸板、牛皮箱纸板、黄纸板、白纸板、浸渍衬垫纸板等。
所制备的纸板的强度得以增加。另外,已经发现,如果增加配料中的细料材料的量,则更容易实现期望的密度差。当在高脱水压力下经历脱水时,mfc倾向于被集中到幅材的中部。基于纤维总量计,添加至配料的mfc的量推荐为%的微原纤化纤维素,推荐2-5重量%。在本专利申请的上下文中,微原纤化纤维素(mfc)应意指至少一个维度小于100nm的纳米尺度的纤维素颗粒纤维或原纤维。mfc包括部分或完全原纤化的纤维素或木质纤维素纤维。释放的原纤维的直径小于100nm,而实际的原纤维直径或粒度分布和/或纵横比(长度/宽度)取决于来源和制造方法。小的原纤维被称为基础原纤维(初级原纤维)并且直径约为2-4nm而常见的是聚集形式的基础原纤维(其也被定义为微原纤维)(fengel,d.,ultrastructuralbehaviorofcellwallpolysaccharides,tappij.,march1970,vol53,.)是在制造mfc时获得的主要产品,例如通过使用延长的精磨过程或压降分解过程制造。取决于来源和制造方法,原纤维的长度可在约1至大于10微米内变化。粗mfc级可含有相当大部分的原纤化纤维,即来自管胞(纤维素纤维)的突出原纤维,以及一定量的从管胞(纤维素纤维)释放的原纤维。mfc有不同的首字母缩略词。
根据本发明的纸板包括顶部、底部和中部部分。顶部部分推荐构成纸板的总厚度的20-25%,底部部分推荐构成纸板的总厚度的20-25%,并且中部部分推荐构成纸板的总厚度的50-60%。纸板的密度根据iso534:2011测量。纸板的底部部分的密度通过研磨出纸板的顶部和中部部分然后根据标准测量剩余底部部分的密度来测量。在测量纸板的顶部部分的密度和中部部分的第二密度时,适用相同的程序。sct值根据iso9895测量。基于在横向机器方向(cd)上测量的sct值和在纵向机器方向(md)上测量的sct值来计算几何sct值。根据(mdxcd)1/2由在横向机器方向和纵向机器方向上的值来计算几何sct值。然后通过将sct值除以克重来计算sct指数。因此sct指数的单位为nm/g。本发明还涉及一种瓦楞纸板,所述瓦楞纸板包括瓦楞原纸(波纹纸)和至少一个衬垫,其中瓦楞原纸和/或衬垫包括顶部、底部和中部部分,其中顶部和底部部分具有密度,并且底部部分具有第二密度,其中第二密度高于密度。瓦楞纸板因此包括至少一个如上所述的纸板。通过提供纸板以及使所述纸板瓦楞化以制备瓦楞原纸来制备瓦楞原纸。瓦楞化工艺可以任何已知方式进行。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。
瓦楞原纸和至少一个衬垫通过在瓦楞原纸和一个或多个衬垫之间布置胶粘剂来彼此附着而形成所述瓦楞纸板。瓦楞纸板推荐地包括至少两个衬垫和至少一个瓦楞原纸。瓦楞纸板还可包括多于一个瓦楞原纸和多于两个衬垫。衬垫通过胶粘剂附着至瓦楞原纸的至少一个表面。推荐将胶粘剂施加在有波纹的瓦楞原纸的至少一个表面上,之后将衬垫附着至所述表面。胶粘剂可例如是基于淀粉的胶,其可从多种植物中提取。一些常见的植物是玉米、小麦、稻、马铃薯、木薯和豌豆。淀粉推荐是天然的,即未进行淀粉的改性。胶粘剂还可包含水、氢氧化钠和硼酸。还可添加其他添加剂,例如改进湿强度或胶粘剂粘结强度的添加剂。另外,可添加其他功能性化学品(例如硼砂、乙二醛或其混合物)以改进例如耐湿性或凝胶行为。可使用该区域中的任何常规胶粘剂。配料的纤维素纤维可为任何种类的纤维,例如硬木和/或软木纤维。瓦楞纸板、一个或多个衬垫和/或瓦楞原纸可由任何种类的纸浆制备,例如化学纸浆、机械纸浆、热机械纸浆和化学热机械纸浆(ctmp)以及中性亚硫酸盐半化学(nssc)纸浆。配料可包含原始纸浆和/或再循环纸浆中的任何一种。配料推荐包含微原纤化纤维素(mfc)。通过将mfc添加至配料。建筑用纸板,如油毡纸、隔音纸板、防火纸板、石膏纸板等。韶关复合纸板制造
通常由各种植物纤维为原料,也有掺加非植物纤维,在纸板机上抄造制成。中山复合纸板标准
增加的脱水压力还可通过使用在待脱水的幅材所位于的所述至少一个丝网下方和/或上方施加的真空来实现。真空可通过任何合适的设备产生,例如吸箱(suctionbox)。重要的是在不使用压辊辊隙的情况下实现增加的压力。“压辊辊隙”意指在相对彼此施压的两个辊之间形成的辊隙。压辊辊隙的使用将不能形成上述的密度差,因为不允许移除的水自由地流过幅材。幅材的脱水推荐地从幅材的两侧,即从幅材的侧和第二侧进行。推荐的是,脱水从幅材的两侧同时进行。可推荐的是,脱水通过使用双丝网进行。通过从幅材的侧和第二侧使幅材脱水,幅材的细料被集中到幅材的中部部分,引起密度增加。还推荐的是,从幅材的两侧移除大约相同量的水,以确保细料被集中到幅材的中部部分。密度差推荐为至少10%,推荐至少15%,并且推荐15-30%。已经发现,通过使幅材或纸板的中部部分更致密,可减少当在瓦楞纸板中使用纸板时的脱层问题。幅材或纸板的顶部和底部部分与中部部分之间的密度差应为至少10%。已经显示,至少10%的密度差足以改进脱层问题。然而,推荐的是密度差为至少15%。对于大多数应用而言,既要获得良好强度的产品又要减少脱层的密度差为15-30%。中山复合纸板标准
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