纸板是包装中非常常用的材料。纸板的重要性质是强度、柔性和抵抗水分的能力。增加纸板的强度的一种方法是增加密度。然而，增加的密度使纸板重得多，这既会增加包装的重量又会增加生产成本。因此，存在着在不过多增加密度的情况下增加纸板的强度(例如抗弯曲性)的动机。纸板既可为单层产品，也可为多层产品。当制备多层纸板时，重要的是，纸板各层之间的粘结良好以防层(delamination，分层)问题。多层纸板产品的实例是液体包装板、食品服务板、纸杯纸板(cupstock，杯原料)和瓦楞纸板。瓦楞纸板是一种基于纤维的材料，包括瓦楞原纸(corrugatedmedium)(波纹纸(fluting，波纹))和至少一个附着在有波纹的原纸的表面上的平坦衬垫或衬板，从而形成三明治(sandwich，夹心)结构。通过使用热、水分和压力，使用瓦楞机将瓦楞原纸成型为瓦楞形状。三明治可以不同方式形成，例如以单壁、双壁和三壁存在着不同种类的瓦楞纸板品质，并且它们可能包括不同类型的衬垫和瓦楞原纸。不同类型的衬垫的实例为牛皮纸衬垫、白面牛皮纸衬垫和废纸挂面纸板衬垫(testliner)。牛皮纸衬垫通常由可漂白或未漂白的牛皮纸浆制备，并且包括一个或多个层。采用把印刷后的半成品旋转90°，侧面着地垂直放置，这样减少了每张印刷品之间的正压力。湖北定制纸板颜色

    其中通常对顶层进行优化以提供良好的印刷表面和良好的耐湿性。废纸挂面纸板衬垫主要由再循环的旧瓦楞纸板制备，并且大部分以两层进行。尽管层通常总是包含再循环的纤维，但是顶层可含有例如原生纤维以提供更好的品质。对于瓦楞原纸，通常使用再循环的或半化学纤维。所有瓦楞纸板品质的共同点是它们由高比例的可再生材料制成，使得其与许多其他包装材料相比，成为可持续的包装材料。瓦楞纸板的一个重要特征是强度，尤其是压缩强度。瓦楞纸板是强的并且能够承受外部影响是重要的。瓦楞纸板甚至在湿度波动的情况下也可保持其强度也很重要。通过使用胶粘剂将瓦楞原纸连接至平坦衬垫来制备瓦楞纸板。可使用第二胶水应用步骤来在背面上处理瓦楞原纸，之后附着第二衬板以制备双面瓦楞纸板。制备瓦楞纸板时的一个问题是衬垫对波纹纸的粘附。太小的粘附导致脱层，而为确保粘附足够而添加过多的胶水导致瓦楞纸板的搓板状(washboarding)和卷曲。非常重要的一点是，添加的胶水向衬垫和/或瓦楞原纸中的吸附是佳的。如果它不被波纹纸/衬垫吸附，则将发生脱层，而如果过多地吸附到波纹纸/衬垫中，则同样会发生脱层。提供包含纤维素纤维的配料，将配料施加在至少一个丝网上以形成幅材。湖北定制纸板颜色印刷与装饰用纸板，如字型纸板、封面纸板等。

    corrugating)以制备瓦楞原纸的步骤。纸板推荐地是衬垫。本发明还涉及一种纸板，其包括顶部、底部和中部部分，其中纸板的顶部和底部部分具有密度，并且纸板的中部部分具有第二密度，其中第二密度高于密度。推荐的是第二密度比密度高至少10％。推荐的是密度高于600kg/m3，推荐600-800kg/m3，并且推荐的是第二密度高于700kg/m3，推荐700-900kg/m3。纸板推荐地具有高于680kg/m3、推荐高于700、甚至更推荐高于750kg/m3或甚至更推荐高于800kg/m3的密度。纸板推荐地具有高于32nm/g、推荐高于35nm/g或甚至更推荐高于37nm/g的几何sct值。推荐的是，基于纤维总量计，纸板包含大于50重量％的nssc纸浆，甚至更推荐大于65重量％或甚至更推荐大于80重量％。基于纤维总量计，纸板推荐包含％的微原纤化纤维素。纸板可为衬垫。纸板也可为瓦楞原纸。瓦楞原纸的克重为80-220g/m2，推荐100-150g/m2。通过本发明已经发现，由于增加了瓦楞原纸的强度，因此可降低所制备的瓦楞原纸的克重。一种瓦楞纸板，其包括瓦楞原纸和至少一个衬垫，其中瓦楞原纸和/或衬垫包括顶部、底部和中部部分，其中顶部和底部部分具有密度，并且底部部分具有第二密度，其中第二密度高于密度。

    通过在幅材的顶部和底部部分中具有较低的密度，制备了具有更多孔的表面的纸板或幅材。已经发现，在制备瓦楞纸板时，这具有很大优势，因为添加至表面的胶粘剂的吸附得以改进从而减少了脱层。脱水之后的幅材的压制推荐以任何常规方式在造纸机或纸板制造机的压制部中进行。本发明的另一个优势是，制备了具有更多孔的表面的幅材，这使得在压制部中更容易移除增加量的水。压制之后的幅材的干含量推荐高于45重量％，推荐高于50重量％。因此，通过本发明，还可制备在压制部之后具有更含量的幅材，从而减少幅材的随后的干燥需求，这将降低纸板的生产成本。也可使用制备所述纸板的任何其他工艺步骤，例如干燥或压延。可使用任何常规干燥设备或压延机。中性亚硫酸盐半化学(nssc)纸浆是用于纸浆制备的高得率方法。其是一种半化学方法，包括化学和机械处理两者。在nssc制浆期间使用的蒸煮液包含亚硫酸盐例如na2so3和/或na2co3和碱例如naoh。蒸煮期间的ph推荐为5-8，并且温度推荐为160-190℃。机械处理可以任何已知方式进行，例如通过精磨或研磨。发现在本发明中使用大量的nssc纸浆是有利的。据信，nssc纸浆包含合适量的粘结细料，其使得在根据本发明的脱水期间可产生密度差。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。

    所制备的纸板的强度得以增加。另外，已经发现，如果增加配料中的细料材料的量，则更容易实现期望的密度差。当在高脱水压力下经历脱水时，mfc倾向于被集中到幅材的中部。基于纤维总量计，添加至配料的mfc的量推荐为％的微原纤化纤维素，推荐2-5重量％。在本专利申请的上下文中，微原纤化纤维素(mfc)应意指至少一个维度小于100nm的纳米尺度的纤维素颗粒纤维或原纤维。mfc包括部分或完全原纤化的纤维素或木质纤维素纤维。释放的原纤维的直径小于100nm，而实际的原纤维直径或粒度分布和/或纵横比(长度/宽度)取决于来源和制造方法。小的原纤维被称为基础原纤维(初级原纤维)并且直径约为2-4nm而常见的是聚集形式的基础原纤维(其也被定义为微原纤维)(fengel,d.,ultrastructuralbehaviorofcellwallpolysaccharides,tappij.,march1970,vol53,.)是在制造mfc时获得的主要产品，例如通过使用延长的精磨过程或压降分解过程制造。取决于来源和制造方法，原纤维的长度可在约1至大于10微米内变化。粗mfc级可含有相当大部分的原纤化纤维，即来自管胞(纤维素纤维)的突出原纤维，以及一定量的从管胞(纤维素纤维)释放的原纤维。mfc有不同的首字母缩略词。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板。湖北定制纸板颜色

通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。湖北定制纸板颜色

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