模具材料基本性能:1.模具钢材的耐磨性模具工作表面往往要与工件产生多次强烈的摩擦,同时模具必须在此情况下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度,不致于早期失效。要求:模具钢材要承受机械磨损,而且在承受重载和高速摩擦时,模具被摩擦表面能够形成薄而致密附着的氧化模,保持润滑作用,防止模具和被加工工件的表面之间产生粘附、焊接招致工件表面擦伤,又能减少模具表面进一步氧化造成的损伤。做法:采取合理的生产工艺和处理工艺,使模具钢材既具有高硬度又使模具钢中的碳化物等硬化相的组成、形貌和分布合理,当然模具工作过程中的润滑情况和模具钢材的表面处理,也对改善模具的耐磨性能有良好的影响。例如添加耐磨成分,提高表面硬度,表面氮化处理等。 冷作模具:包括冲裁模、弯曲模、拉深模、冷挤压模、 冷镦模、成形模等。湖州高耐热进口模具材料种类
模具衬板通常采用SKD11等高硬度材料制作,模腔以及模座则使用质量耐火钢材质,而模芯则一般采用质量的工具钢等材质,以提高其使用寿命及使用效果。2.压铸模具的适用范围压铸模具广泛应用于汽车、摩托车、电器、机械、家具以及日用品等行业。在汽车行业中,压铸模具主要用于制造汽车发动机缸盖、缸体等零部件;在电器行业中,压铸模具则主要用于制造各类外壳、底座以及配件等。此外,压铸模具还被广泛应用于数码产品的制造,如手机外壳、笔记本电脑外壳等。此类产品一般采用铝模进行制造,以提高其质量和美观度。杭州高硬度进口模具材料生产成型零件受到熔的冲刷和热交变负荷,材料的耐疲劳性和耐磨性要好。
钢研总院已在世界上率先成功研发出第三代汽车钢技术,在此领域形成了的材料研发优势;而钢研总院和一汽技术中心在“八五”到“十一五”期间,已有众多材料技术研发项目的合作,并在先进的非调质钢、齿轮钢、弹簧钢和不锈钢等领域取得大量成功应用。此次双方建立联合实验室,可以在热成形钢和模具钢等汽车新材料及相关工艺技术领域加强合作,形成完整的先进汽车用钢的研发和应用的技术体系。一汽副总工程师兼技术中心主任李骏介绍,“十二五”期间,一汽的第三代高机动战术军车、解放第七代商用车、新一代轻量化轿车、新能源汽车等产品,以及汽车轻量化设计、汽车安全性设计、SCR(选择性催化还原系统)后处理关键金属材料等,将作为第三代汽车用钢的主战场。
使用性能(1)硬度和红硬性(2)耐磨性(3)强度和韧性(4)热疲劳性能热作模具工作时除了承受周期性载荷作用之外,还要承受高温及周期性的急冷急热变化。热交变应力易使热作模具材料发生疲劳破坏,导致模具热裂。一般说来,影响钢的热疲劳性能的因素主要有:①钢的导热性②钢的临界点。工艺性能(1)加工性热作模具材料的加工性主要包括冷加工中的切削加工性能和热加工中的锻压加工性能两种。它主要取决于钢的化学成分和热处理工艺等。(2)淬透性和淬硬性热作模具对这两种性能要求根据其工作条件不同有所侧重。对于小型模具,由于尺寸小,容易淬透,所以只要求高的硬度,偏重于高淬硬性;对于尺寸较大的模具,如果截面未淬透,则回火后未淬透部分的屈服点和韧性会降低,影响模具工作寿命,所以其淬透性更为重要。(3)热处理变形性热作模具在热处理时,尤其在淬火过程中,要产生体积、形状变化,为保证模具质量,要求模具钢的热处理变形小,各方向变化相近似,且组织稳定。它主要取决于热处理工艺和钢的冶金质量等。(4)脱碳敏感性热作模具如果在无保护气氛下加热,其表面会发生氧化、脱碳现象,就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低。因此,要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。 硬度和耐磨性是冷作模具材料的基本性能之一。
中国模具工业每年消耗模具材料合计为30万-40万吨,其中合金模具钢为13万-15万吨。国际模具及五金塑胶产业供应商协会钢材专业委员会顾问李光超表示,目前国产模具钢材高质量的比较少,相当部分要求高的模具钢都需要经过真空精炼和电渣重熔,以保证钢材的高纯净度、高致密度、高等向性,而通过电渣重熔的模具钢所占的份额很小。模具钢市场80%左右是黑皮圆棒材,用户拿到材料以后还要自己改锻改制,材料利用率低,生产周期长,不能适应现代模具制造业的需要。传统钢材替代技术深圳市铸威特殊钢有限公司研制开发的新型、高效率TS4模具铜合金材料,硬度可达HRC38-45度,不用热处理,制作加工容易,摩擦系数低。加工过程中采用的冲击加工方式及不可避免的局部急热急冷特性,对韧性提出了较高要求。海盐高耐热进口模具材料销售公司
模具材料对模具寿命的影响:1.模具材料种类 2.模具工作零件的硬度 3.材料的冶金质量 4.采用新的热处理工艺。湖州高耐热进口模具材料种类
模具材料的性能、选用和发展:加工材料的材质:不同的材料变形后抗力、工作温度都有很大的不同模具的工作条件也不同,故所选材料也就不同。模具的设计因素(1)大型、复杂模具:可应用组合或镶嵌结构在刃部、型面部分或某些经受强烈磨损、冲击或高温的部位,应采用贵重的高性能材料;其他的模体部位,性能要求不太高可采用较低级材料(2)低级材料强化处理:应用低级材料制造的模具,可用表面强化的方法在型面或局部进行离子渗入、堆焊、气相沉积或其他涂覆处理以获得高性能的表层。模具的制造工艺因素:制造模具应根据所采用的热加工、冷加工方法和工艺的不同选择适当的与其相适应的材料满足工艺性能要求。另外还应兼顾到工厂现有的设备和技术水平。湖州高耐热进口模具材料种类
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