因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了应用。泡沫塑料自问世以来,其用途日益,品种不断丰富,其中较为常见的传统泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛树脂(PF)等品种。[1]泡沫塑料按其柔韧性可分为软质、硬质和处于两者之间的半硬质泡沫塑料。硬质泡沫塑料可做热绝缘材料和隔音材料，管道和容器等的保温材料，漂浮材料及减震包装材料等；软质泡沫塑料主要做衬垫材料，泡沫人造革等。常用的泡沫塑料有聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、酚醛泡沫塑料等。[2]泡沫塑料材料特点泡沫塑料也叫多孔塑料。以树脂为主要原料制成的内部具有无数微孔的塑料。质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀。有软质和硬质之分。用做绝热、隔音、包装材料及制车船壳体等。泡沫塑料与纯塑料相比，具有密度低，质轻，比强度高，其强度随密度增加而增大，有吸收冲击载荷的能力，有优良的缓冲减震性能，隔音吸音性能，热导率低，隔热性能好，优良的电绝缘性能，具有耐腐蚀、耐霉菌性能。软质泡沫塑料具有弹性优良等性能。内部具有很多微小气孔的塑料。用机械法（在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡）或化学法（加入发泡剂）制得。几乎不存在泡孔壁的泡沫塑料称作网状泡沫塑料。河源自动化泡沫塑料量大从优

    聚乙烯泡沫塑料的用途也不小。作为育苗、蔬菜、瓜果等暖棚，具有结实、保温、耐候性较好、使用年限比不发泡的聚乙烯和聚氯乙烯薄膜长等优点，但紫外线透过率只有1/2，可用来做防寒棚的围壁，用于夜间保温和遮光栽培等。基本介绍类别性能特点执行标准聚乙烯泡沫塑料(PE)该材料为软质闭孔材料，导热系数与EPS板相近。化学稳定性好，耐酸碱。该产品具有以下两个突出特点：⑴吸水率极低，几乎不吸水；⑵水蒸气渗透系数极小，几乎不透水蒸气。.产品规格及适用范围产品类别产品品种产品规格适用范围聚乙烯泡沫塑料(PE)发泡倍数：15，30，45板材：长度2000mm，宽度1000mm，厚度～100mm管材：ф10～ф60mm，厚度6mm～13mm可按用户要求加工成各种形状。○15◎●25注：1.○表示适用；◎表示更适用；●表示适用。.主要技术性能及执行标准项目聚乙烯泡沫塑料45倍30倍20倍密度(kg/m)≤2626～3340～53导热系数（(W/m·K)）≤≤≤透湿系数ng/(m·s·Pa)<×10吸水率(V/V)(%)≤4kg/m≤4kg/m≤4kg/m使用温度范围(℃)-100～90燃烧性能级别或阻燃性离火2秒内自熄主要特点及设计选用要点(1)几乎不吸水和几乎不透水蒸气，长期在潮湿环境下使用不会受潮，因而导热系数能够保持不变。肇庆精品泡沫塑料零售价格闭孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是不连通的。开孔泡沫塑料所有泡孔几乎都是连通的。

    泡沫塑料中加入CaCO3后能提高其强度、耐热性，减小线胀系数、收缩率。空心玻璃微球增强空心玻璃微球的直径为10~100um，其球形表面可以减少树脂内部的应力集中。在界面良好的条件下，空心玻璃微球能够提高硬质泡沫塑料的压缩强度和压缩弹性模量、拉伸强度和拉伸弹性模量、弯曲强度和弯曲弹性模量及耐热性，同时还能提高硬质泡沫塑料的尺寸稳定性、摩擦性能，减少收缩率。与其它用于泡沫塑料增强的微粒相比，空心玻璃微球因其本身的低密度(为g/cm3左右)而易于制得低密度的增强泡沫塑料。纳米粒子增强国内外对应用纳米技术改性聚合物开展了的研究，已取得不少技术突破，并且成功地制备了各种聚合物/纳米粒子复合材料，如聚合物/纳米CaCO3、聚合物/纳米SiO2、聚合物/纳米TiO2及聚合物/纳米粘土等纳米复合材料。与原有的聚合物相比，其性能都有了较大的提高，而且加工性能也有了一定的改善。虽然国内用纳米粒子增强泡沫塑料的研究较少，但是由于纳米粒子相对于泡孔壁的小尺寸及其强的表面活性易于生成良好的界面，单位体积内具有更多的粒子数量而起到成核剂的作用，使泡孔密度更大、泡孔更小，这对于泡沫塑料的增强有很大的潜力。

    随着聚氨酯软质泡沫塑料的原材料、加工工艺技术的进步和制品的商业专业化的需要，出现了按产品功能为主的分类，如软泡、高回弹软泡、热模塑软泡、冷模塑软泡、超柔软泡沫、抗静电软泡、亲油性软泡、亲水性软泡、吸能性软泡等，这些都是随市场细化、专业化需要发展起来的泡沫新品种，发展较快，分类也十分繁杂。对聚氨酯软质泡沫体的分类仍以加工方式，即预聚体法、半预聚体法和一步法的传统分类为宜。对聚氨酯软质泡沫体以加工方式分类，即预聚体法、半预聚体法和一步法的分类，这也是另一种日常分类。[3]泡沫塑料制备方法泡沫塑料发泡方法无论采用什么方法发泡，其基本过程都是：发泡①在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；②使微孔增长到一定体积；③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式，发泡方法有机械法、物理法和化学法。机械法：借助强烈搅拌，把大量空气或其他气体引入液态塑料中。工业上主要用此法生产脲醛泡沫塑料，可用作隔热保温材料或影剧中布景材料（如人造雪花）。物理法：常将低沸点烃类或卤代烃类溶入塑料中，受热时塑料软化，同时溶入的液体挥发膨胀发泡。如聚苯乙烯泡沫塑料，可在苯乙烯悬浮聚合时，先把戊烷溶入单体中。因而在工业，农业，建筑，交通运输等领域得到了广泛应用。

    或在加热加压下把已聚合成珠状的聚苯乙烯树脂用戊烷处理，制得所谓可发泡性聚苯乙烯珠粒。将此珠粒在热水或蒸汽中预发泡，再置于模具中通入蒸汽，使预发泡颗粒二次膨胀并互相熔结，冷却后即得到与模具型腔形状相同的制品（见图）。它们用作保温和包装中防震材料。也可采用挤出成型法，此时，既可使用可发泡珠粒，将其一次发泡挤出成片材；也可使用普通聚苯乙烯粒料，在挤出机适当部位加入卤代烃，使之与塑料熔体混合均匀，当物料离开机头时即膨胀发泡。挤出法常用于制片材或板材，片材经真空吸塑成型可制成食品包装盒和托盘等。聚乙烯也可用类似方法制得挤出发泡制品。引入气体的物理方法还有溶出法、中空微球法等。溶出法是将可溶性物质如食盐、淀粉等和树脂混合，成型为制品后，再将制品放在水中反复处理，把可溶性物质溶出，即得到开孔型泡沫制品，多用作过滤材料。中空微球法是将熔化温度很高的空心玻璃微珠与塑料熔体相混，在玻璃微珠不致破碎的成型条件下，可制得特殊的闭孔型泡沫塑料。化学法：可分为两类：①采用化学发泡剂，它们在受热时分解放出气体。常用的化学发泡剂，如偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、N，N′－二亚硝基五亚甲基四胺、碳酸氢钠等。按泡沫塑料的密度可分为低发泡，中发泡和高发泡泡沫塑料。韶关精品泡沫塑料节能规范

具有质轻，隔热，吸音，减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。河源自动化泡沫塑料量大从优

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