其应用于保护熔炉和锅炉上的耐火砖、耐火浇铸料、钢壳体，还可做耐火陶瓷纤维材料等。美国美嘉华公司的高温耐火涂层易磨、涂刷和喷涂。两种涂层的温度范围分布: 0-1910℃ 。技术数据：1. 干粉状，与水混合大约4-6小时后产生一层平滑的泥浆。在***开火前，潮气驱散，从室温到高温涂层变硬，颜色保持白色。2. 这两种是在塑料密封鼓桶内的干粉，具有一定惰性，因此使用寿命是无限制的。3. 缩变率低，扭曲变形率较小。4. 密度=3，320 kg/m35.容积密度=2，120kg/m3涂1-3mm涂层将减少影响，延长炉子使用寿命。长宁区新款耐高温材料产品介绍

特异型：（尺寸比） Max:Min＜8:1；或不多于4个凹角；或有一个30～50°的锐角；特殊制品：坩埚、器皿、管等。3、按制造方法耐火材料可分为：烧成制品、不烧成制品、不定形耐火材料4. 按材料化学属性分类：酸性耐火材料、中性耐火材料、碱性耐火材料5.按化学矿物质组成进行分类此种分类法能够很直接地表征各种耐火材料的基本组成和特性，在生产、使用、科研上是常见的分类法，具有较强的实际应用意义。硅质（氧化硅质）硅酸铝质刚玉质镁质、镁钙质、铝镁质、镁硅质碳复合耐火材料锆质耐火材料特种耐火材料徐汇区选择耐高温材料产品介绍后者如碳化硼、碳化硅、氮化硼、氮化硅、磷化硼、磷化硅等。

ABS的熔体流动性比PVC和PC好，但比PE、PA及PS差，与POM和HIPS类似；ABS的流动特性属非牛顿流体；其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系，但对剪切速率更为敏感。ABS的热稳定性好，不易出现降解现象。ABS的吸水率较高，加工前应进行干燥处理。一般制品的干燥条件为温度81~87℃，时间2~4h；对特殊要求的制品(如电镀)的干燥条件为温度72~86℃，时间17~18h。ABS制品在加工中易产生内应力，内应力的大小可通过浸入冰乙酸中检验；如应力太大和制品对应力开裂***禁止，应进行退火处理，具体条件为放于72~82℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。

炉口涂2-3mm，前后部挡板涂1-2mm将延长耐火衬里的寿命。15、接收机在接收机的壁上和边上涂抹2-3mm涂层，将延长衬里的寿命。16、小型钢水罐涂抹 2-3mm涂层在内衬可塑料的端包上，可提高加热度数，增强使用寿命。17、坩埚炉由于高温和热冲击的影响导致频繁的修复。这些情况引起耐火材料衬里的断裂及热损失。涂抹2-3mm将减少问题。18、隧道窑热冲击和炉渣的构形导致高磨损。盐釉对于传统的耐火材料是有腐蚀性的。涂抹2-.3mm将减少燃烧、上釉和热冲击的损坏性。涂抹后，炉渣易***，不合格品率降低。可用泥铲打结炉底、填充、浇铸、堵缝等方式操作。

碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%～85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。在特殊场合应用的耐火材料有高温氧化物材料，如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆等，难熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高温复合材料，主要有金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。捣筑炉衬受液态铝化学物质侵袭，致使受热冲击而断裂、散裂。奉贤区选择耐高温材料量大从优

为与钢、铸铁、铝和铜等粘结而研发。长宁区新款耐高温材料产品介绍

不定形耐火材料的基本组成是粒状和粉状的耐火物料。依其使用要求，可由各种材质制成。为了使这些耐火物料结合为整体，除极少数特殊情况外，一般皆加入适当品种和数量的结合剂。为改进其可塑性或减少用水量，可加入少量适当增塑减水剂，为满足其他特殊要求，还可分别加入少量适当其他外加剂。通性在普通和特种耐火材料中，常用的品种主要有以下几种：酸性耐火材料磨具用量较大的有硅砖和粘土砖。硅砖是含93%以上SiO2的硅质制品，使用的原料有硅石、废硅砖等。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的荷重软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩,甚至略有膨胀,但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备。粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料，耐火度1580～1770℃，抗热震性好，属于弱酸性耐火材料，对酸性炉渣有抗蚀性，用途***，是生产量比较大的一类耐火材料。长宁区新款耐高温材料产品介绍

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