（3）卡扣设计，卡扣的根部需要倒R角，R角的大小取决于产品的壁厚，R角和壁厚比应在0.3以上，随此比值增大，内应力逐步减小，但也要考虑产品表面缩水问题。（4）模具冷却水道的设计要保证冷却的均匀性，避免冷却不均、收缩不一而造成的内应力。耐热ABS树脂的干燥温度比普通ABS高，根据耐热性不同，通常为80-95℃，干燥时间3-4小时。（二）模具温度模具温度对**终制件的充填程度、外观、残余应力的影响是非常重要的。我们建议在成型耐热ABS时使用模温机来控制模具温度，建议的模温是60-80℃。较高的模具温度，往往会产生良好的流动、较高的熔接线强度、较小的产品内应力，但成型周期会适当延长。若模具温度比建议的低，就会导致制品内应力过高，会降**品的性能，可能出现制品脆裂、螺丝孔开裂或喷漆开裂等不良现象。2-3mm厚的涂层刷在表面可减小散裂、造渣和磨损。闵行区比较好的耐高温材料产品介绍

耐火材料品种繁多、用途各异，有必要对耐火材料进行科学分类，以便于科学研究、合理选用和管理。耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法。1、根据耐火度的高低分：普通耐火材料：1580℃～1770℃高级耐火材料：1770℃～2000℃特级耐火材料：＞2000℃2、依据制品形状及尺寸的不同分：标准型：230mm×114mm×65mm；不多于4个量尺，（尺寸比）Max:Min＜4:1；异 型：不多于2个凹角，（尺寸比）Max:Min＜6:1；或有一个50～70°的锐角；闵行区比较好的耐高温材料产品介绍外观：白色，粘稠状的液体。

10：耐辐照和耐侯性：对各种辐射具有优异的抵抗能力，可以经受高剂量的?、γ等射线的辐照并保持其各项特性，可以应用于各种恶劣环境。11：高纯度、低挥发性和无毒性：PEEK树脂本身没有毒性，其分子结构非常稳定，不容易产生挥发物，提纯处理后的高纯度的树脂是优良的生化医疗材料。应用领域：在汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化行业、机械工业、医疗行业、电子电器等等领域得到广泛的应用，用于制造：汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件；特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。

后者有极重要的用途，可用作高温耐火材料（如磨料、铸模、喷嘴、高温热电偶套管）、耐热材料（如火箭的结构元件、核工程材料、电热元件）、电工材料（如高温热电偶、引燃电极），此外还用作耐化学腐蚀材料和硬质材料等。耐热聚合物可用作耐高温薄膜绝缘材料、耐高温纤维、耐高温涂料、耐高温粘合剂等。按照耐高温的时间，又分瞬间耐高温材料和较长时间的耐高温材料。前者在1000～10000℃能耐几秒到几分钟。其中烧蚀材料也是耐高温材料。例如在300～600℃之间，在空气中能保持它的机械强度、耐化学腐蚀等。焚化炉/火葬场热冲击和渣的构形是常见的问题。

952是一种低膨胀金属粘合剂，用于高温粘结400系列不锈钢、铝金属和陶瓷等。不锈钢基954——用于1093°C954是一种高膨胀粘合剂，用于高温粘结300系列不锈钢、高膨胀金属、陶瓷等。954OD--用于1093℃，用来粘结和密封高膨胀材料。是用于密封很小孔隙和设备堵漏等应用场合的理想产品。设备在使用过程中受化学作用（物料侵蚀、熔渣侵蚀等）、物理作用（冲刷、热膨胀、热冲击、熔融等）、人为因素（选配不当、使用不当等）等方面的影响，导致众多设备损坏频繁，在影响正常生产的同时，增加了不安全隐患，需要耐火材料防护。耐火?；ば酝坎闶呛懈甙俜直蕊衔锏哪突鹜坎悖涮赜械奈锢?、化学等综合性能可以很好地**热冲击和金属、炉渣冲击，是一种长久性的耐火衬层。该涂料是水性涂料，使用时常温干燥成型，干燥成型后硬度可达5H以上。金山区本地耐高温材料产品介绍

高温和热冲击导致耐火材料衬里散裂。涂抹2-3mm涂层可减少维修成本。闵行区比较好的耐高温材料产品介绍

6：耐水解性：在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍能够保持良好的机械性能，是所有树脂中抗水解性能比较好的品种。7：尺寸稳定性：具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，其制品在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。8：经济性：具有低比重（纯树脂1.32）和加工方法多(注塑\挤出\模压\吹出\静电喷涂)的特点，并且易于复合改性，使材料具有很好的经济实用性。9：电性能和绝缘性能：在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。闵行区比较好的耐高温材料产品介绍

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