彩盒加工印后工艺常见问题和解决措施：UV光油附着力不好：主要原因：印刷品油墨表面晶化；印刷油墨中的助剂不合适；UV光油本身黏附力不足；光固化条件不合适。解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。UV光油变稠、有凝胶现象。主要原因：UV光油储存时间过长；UV光油未能完全避光储存；UV光油储存温度偏高。解决办法：注意UV光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5~25℃为宜。残留气味大。主要原因：UV光油固化不彻底；紫外光不足UV灯管老化；UV光油抗氧干扰能力差；UV光油中非反应型稀释剂加入过多。解决办法：UV光油固化必须彻底，并要加强通风，必要时更换光油品种。彩盒加工颜色的处理切勿表里不一。象山县礼品彩盒加工加工厂

彩盒加工设计的时候必须注意的问题：彩盒印刷一般都有较多的套色版，拼版时不能将印版裁得过于零散，一般是将同色的印版制成一个整体。对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细，否则在生产过程中会因细小零碎的印版粘帖不牢固，在印刷过程中造成损坏和丢失。另外对小块或精细的图案、文字类印版进行粘贴、维护、更换时，不要用力拉扯，以防损伤和撕坏。为克服纸板表面不平整、粗糙等毛病，要求印版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致。应根据图案、文字、线条的大小和瓦楞纸板用材情况，对柔印版的版面设计、硬度要求、制作方法做出相应变化。在瓦楞纸板质量较差和印刷满版实底颜色时，就选用较厚较软的柔性版；瓦楞纸板质量好，且印刷精细图案、小字、网线版时，就选用硬度高、厚度薄的柔印树脂版。象山县礼品彩盒加工加工厂彩盒在定做之前一定要商谈准确，并且确定生产厂家可以生产。

彩盒加工怎么定制才漂亮？首先选材料，作为经验丰富的彩盒印刷厂，经常会用到特种纸，说到特种纸，客户也许不了解，特种纸是具有特殊用途的、产量小的纸张，而且大多是进口的。特种纸的种类繁多，它特点就是，漂亮，哪怕就只是一张纸，做到成品包装彩盒，经常都会让人感觉简洁大方。再次就是工艺，配合适的工艺，例如：烫金，银，击凸，UV等，更能相得益彰，印象深刻。成品盒型，上等的彩盒，盒型经常是让人眼前一亮的，一个款式新颖的盒型是需要结构设计师精心设计的，设计师通常都需要较强的空间立体感，并且要对各种材质的纸质厚度都非常了解，这样，才能使设计出来的包装彩盒不至于太大或太小及其他不美观的地方！

彩盒加工印后工艺有哪些注意事项？过油：常见问题分析：①光亮度差，主要原因：印章纸质差，表面粗糙，吸收性强、涂料质量差，成膜光泽度低、涂料浓度低，涂布量不足，涂层太薄、烘道温度低，溶剂挥发速度慢。解决办法纸质差时先涂布上光底油，干燥后再上光油、提高涂料浓度，适当加大涂布量、提高烘道温度，加速涂层溶剂的挥发、更换涂料，过油不匀。② 局部吸塑效果差，主要原因：稀释时吸塑油与天那搅拌不均匀；过油太??；吸塑油黏度太高，流平性差；吸塑油吸塑效果差。解决方法：定量稀释，搅拌均匀；定量上油；加天那水稀释，不同的油有不同比例；换油。彩盒加工印刷设计主题要清晰。

彩盒加工的工艺：烫印工艺，烫印工艺可分为热烫印，冷烫印，凹凸烫印和全息烫印等几种方式热烫印又可根据电化铝材料的不同，分为普通电化铝烫印和全息电化铝烫印。冷烫印不需要使用加热后的金属印版，而是利用印刷黏合剂的方法转移金属箔。冷烫印工艺又可分为干覆膜式冷烫印和湿覆膜式冷烫印。这种工艺成本低，节省能源，生产效率高，烫印基材的适用范围普遍，无须专门的烫印设备，可利用现有的设备部件，是一种很有发展前途的新工艺。全息烫印根据全息图烫印标识的特点，又分为连续图案全息标识烫印和单独图案全息标识烫印。由于全息烫印标识容易识别，且较难仿制，在上等纸盒包装上的应用越来越普遍。在天气干燥季节，由于水份的原因，彩盒在模切、粘合及打包的过程中会产生爆角、爆裂问题。附近彩盒厂宁波市

彩盒加工设计应把握流行的趋势。象山县礼品彩盒加工加工厂

彩盒加工印后工艺注意事项：印刷品表面UV光油涂不上去，发花。主要原因：UV光油粘度太小，涂层太薄；油墨中调墨油或燥油含量过高；油墨表面已晶化；油墨表面防粘材料（硅油）喷粉过多；涂胶网纹辊网线太细；施工工艺的问题。解决办法：对要求UV上光的产品，印刷时就应采取相应措施，创造一定的条件：UV光油可适当涂厚些，必要时上底油或采用特殊光油配方。UV上光涂层有白点。主要原因：涂层太??；涂胶网纹辊太细；非反应型稀释剂（如乙醇）加入过量；印刷品表面粉尘等较多。解决办法：保持生产环境及印刷品表面清洁；增加涂层厚度；加入少量平滑助剂：称释剂一般为参与反应的活性稀释剂。UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象。主要原因：UV光油黏度过高；涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）表面不光滑；涂布压力不均匀；UV光油的流平性差。解决办法：降低光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀；涂布辊应磨细磨光；加入光亮流平剂。象山县礼品彩盒加工加工厂

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