为什么添加荧光增白剂不白？白色的塑料制品在众多颜色塑料中一直占据主打地位，我们通常看到的白色塑料在生产过程中为了达到白亮效果，往往会添加少量的荧光增白剂来提升产品外观。不过有的厂家会跟我们反映这样一个问题，同样是添加荧光增白剂自己做出来的产品并没有达到一个理想的增白效果，而别人家的效果却比较明显，这究竟是什么原因呢? 选择的荧光增白剂不合适；塑料当中使用的荧光增白剂目前型号较多，荧光增白剂的型号不同，所以它的外观、熔点、耐热性、相容性、耐候性也都不同，一旦生产厂家没有选择对合适的荧光增白剂，那么荧光增白剂就很难发挥出它应有的效果。荧光增白剂CXT（33#）在洗衣粉中用量为0.1—0.5%；印染行业用量为0.1—0.3%。保定荧光增白剂FP-127

添加荧光增白剂提升PP再生料的品质：PP塑料粒子也可以叫做聚丙烯，是尼龙之后又一款很好的树脂品种，它是一种高密度，高结晶的线性聚合物，综合性能优良。没着色时呈白色半透明，比聚乙烯好，透明度也比聚乙烯好，而怎么才能提升PP再生料的品质？PP塑料粒子也可以叫做聚丙烯，是尼龙之后又一款很好的树脂品种，它是一种高密度，高结晶的线性聚合物，综合性能优良。没着色时呈白色半透明，比聚乙烯好，透明度也比聚乙烯好而且比聚乙烯刚硬。宿迁高科技荧光增白剂KB荧光增白剂CB-T，外 观：淡蓝色或乳白色粉末；色 光：鲜艳蓝色荧光(与标准品相似) ；熔 点：196-203°C 。

荧光增白剂按照万分之二进行添加，也就是添加40g左右，如果使用回收料增白剂的添加量则相应增多。原料与增白剂准备好了，这个时候使用搅拌机将增白剂与塑料原料开始搅拌，搅拌时长约为5-10分钟，使荧光增白剂充分的分散在塑料颗粒中。按照吹膜工艺的正常工作流程操作就可以，添加荧光增白剂的吹膜产品做出来，这个时候我们看到就会非常的透亮。在使用过程中，有两点非常的重要，那就是荧光增白剂添加时一定要找到合适的添加量，切不可添加量过多，另外一点就是荧光增白剂和原料一定要充分搅拌均匀，以免影响产品的效果。

广告牌用什么荧光增白剂经常看到的广告牌材质有pp胶片，kt板，pvc，还有pc板，这些材料的属性不同，但都是属于塑料的材质。由于广告牌需要长期置于户外，风吹日晒，很容易出现发黄老化的情况。为了能够解决广告牌的白度问题，厂家们也想了很多。其实很简单，只需在生产过程中添加少量的荧光增白剂就可以解决了。什么是荧光增白剂荧光增白剂是一种能吸收紫外光(肉眼是看不见的)，从而发出蓝光或蓝紫光的有机化合物，发出的荧光与物体上的黄光(比如广告牌发黄老旧)互补而具有增白效果。说白了就是，利用光学原理让物品看起来更亮白鲜艳的一种物质。荧光增白剂ER-Ⅱ， 呈非离子性，不溶于水，能溶于大多数有机溶剂，色光偏兰，吸附速度比 ER-I 快一倍.

荧光增白剂在纸浆中的应用:阳离子造纸助剂和填料造纸湿部添加的各类助剂对荧光增白剂的增白效果也有较大的影响。某些助留效果较好的阳离子助留剂，特别是高阳电荷密度的阳离子助剂(例如PEI和PAE)，能导致荧光增白剂的增白效果降低。抄纸系统添加的填料对荧光增白剂的影响不同。TiO，能吸收紫外光，会降低荧光增白效果：大多数瓷土也能起抵消荧光的作用，降低增白效果；CaCO和AI(OH)能反射紫外光，可加强增白效果。荧光增白剂的存放荧光增白剂应尽量存放在暗处，避免日光照射和高温。荧光增白剂OB-1 对聚酯纤维、尼龙纤维、丙纶纤维等化纤的增白效果特别理想，并可用作聚酯原液的增白。潍坊薄膜荧光增白剂PF

荧光增白剂HE荧光强度好，白度高。热稳定性好，300℃高温不分解。保定荧光增白剂FP-127

洗涤用荧光增白剂生产工艺：这种荧光增白的加工方法，克服了早期利用白色颜料的遮盖力来提高皮革表面白度的弊端，如表面涂层不耐摩擦，牢度不好，容易脱落等。以下是使用荧光增白剂对皮革进行增白处理的-般工艺流程，这流程根据被增白皮革的品种不同会有一些变化。皮革→氧化漂白→还原漂白→增白→水洗→甩干→干燥→铲平→成品皮革增白通常采用浸染，常用的荧光增白剂型号有4BK、VBL等在皮革上也普遍使用，它可以提高皮革产品的白度或鲜艳度，改善皮革的外观和使用性能。保定荧光增白剂FP-127

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