镶嵌脱模剂1、FMR1:350ml/瓶以喷雾罐式包装,可均匀喷至模具表面,适合热镶嵌机和冷镶嵌模的脱模2、FMR2:200ml/瓶液体,适合热镶嵌机和冷镶嵌模的脱模镶嵌脱模剂1、FMR1:350ml/瓶以喷雾罐式包装,可均匀喷至模具表面,适合热镶嵌机和冷镶嵌模的脱模2、FMR2:200ml/瓶液体,适合热镶嵌机和冷镶嵌模的脱模镶嵌脱模剂1、FMR1:350ml/瓶以喷雾罐式包装,可均匀喷至模具表面,适合热镶嵌机和冷镶嵌模的脱模镶嵌脱模剂1、FMR1:350ml/瓶以喷雾罐式包装,可均匀喷至模具表面,适合热镶嵌机和冷镶嵌模的脱模2、FMR2:200ml/瓶液体,适合热镶嵌机和冷镶嵌模的脱模自动研磨抛光机 恒定电压恒定电流。湖北全自动金相试样浸蚀
金相产品特点:1、小巧的低速自动化精密切割机,适合进行材相工件切割,满足不能承受高速切割产生的热量的小型精密工件。2、高载荷情况下也能保持恒定速度而且电机的设计能够确保您选择的速度即使在高载荷情况下也能保持恒定。3、能够以比较高的准确性设置样品尺寸可以利用千分尺螺丝设置所需的样品宽度,准确度达到+0.01mm,可以根据工件重量**选择切割压力。4、电机配有热过载保护装置。5、切割过程采用自动液体冷却,冷却液不断回流到冷却液水槽中。6、按键操作,操作面板简单直观。7、封闭透明防护罩、安全开关为操作者提供保护。8、配重滑动加载系统,操作更方便灵活,并能**小化样品损害9、闭环控制切割,防止过载烧坏电机、电路等。10、样品切割完成能自动停止。11、使用进口金刚石效果比较好。福建体视金相单头卡盘夹具金相试样自动磨抛机 支持中英文语言切换。
金相制样通常包括取样、镶嵌、磨制、抛光、浸蚀等工作过程,需要一定的技术技能来支撑,才能制作出满足显微观察并准确反映出零件真实形态的合格的金相试样。从取样来说,要从检验的关注点出发,选择零件的重点部位采样,采样中应使用合适的方法,特别注意控制温度、样品大小等因素,保证样品的原有状态和为后续的处理提供方便;对很小的样品和形状很不规则的样品要进行镶嵌,以提高制备质量和样品保持在正确观察方向上;磨光是利用不同粒度的砂纸,把取样时表面留下的变形层减少到比较低程度甚至为零,并使试样表面平整,也为抛光奠定良好的基础;抛光是去除磨光时留下的磨痕,对已选定表面进行镜面化处理,提高试样表面的光反射性,抛光后的试样表面应是平整、光洁、干净的镜面;浸蚀是利用化学物质的腐蚀性使试样的内部组织能清晰的展示在显微镜下。整个金相制样过程需要有认真细致的工作态度和熟练过硬的技术技能。
使用金相切割机切割时应该注意。先盖好机器上盖,打开冷却液开关,使其有足够的冷却流量。启动电动机,而后手持摆臂手柄,让砂轮片缓缓接触试样,进行切割,切割时要用力均匀,切勿用力过猛。注意:1.切割时用力要均匀,切勿用力过猛,建议切割时每切入1-2mm时,微抬一下砂轮。2.冷却液一定要选用润滑性较好的冷却剂进行配置(随机赠送),切忌使用一般自来水做冷却液。3.对岩石、陶瓷等试样的切割,必须用金刚石砂轮片才可以切割。4.装夹工件时必须切断电源。金相自动磨抛机中心加压。
双盘自动磨抛机PC-200产品特点1、8寸触摸屏操作控制。2、自动调压力,精确力度控制。3、通过编程实现连续制样,每个工序完成自动停机,方便更换抛光组织物,同时可以暂停查看制样效果,每部工序***计时,能精确的制样和节省制样时间。同时也可以通过手动操作参数制样,方便制样多样性。4、一次可制样1-6个。5、可连接自动滴液器功能。6、自动锁紧功能7、LED灯照明。8、锥度磨盘系统,更换清理更容易。9、防溅水椭圆水槽设计可靠保护部件的使用寿命及保持机台的整洁。10、大口径的排水管道,解决易堵的问题。金相全自动磨抛机手动调压。贵州金属金相不锈钢晶间腐蚀
体视显微镜 除去样品和镶嵌树脂中的气体。湖北全自动金相试样浸蚀
产品特点:1、电动液压系统精细控制压力,确保脆性试样。2、预热功能可以缩短制样加热时间。3、制样单元也控制系统隔离设计,方便清理维护。4、直观触摸屏的操作,参数设置方便,一键启动,同时可以看到制样温度与压力变化。5、***总制样剩余时间与进度条过程进度显示。6、支持中英文语言切换,屏幕显示亮度设置,3种提示音选择。7、强大用户自定义方法数据库,支持中英文输入,可存储25条方法数据,特殊需求可扩展。8、三种制样方法模式,适合不同材料试样。湖北全自动金相试样浸蚀