不锈钢焊管贮运或再加工过程中表面受到污损以后往往需要再次钝化，除合理选择钝化液化学成分以外，必须严格控制浸泡时间，防止过度酸洗出现霜冻状毛面、甚至孔蚀。一般来讲，30min就应足够，数十小时、甚至数日的长时间浸泡在酸洗或钝化液中是不恰当的。 硝酸和氢氟酸混合液只适合用于固溶态奥氏体或退火态铁素体不锈钢焊管除氧化皮酸洗。 20%~50~硝酸或4%~10~柠檬酸液都可有效洗净除热加工氧化皮以外的表面沾污而形成有效的钝化皮膜。电解抛光则是适用生产生化工程、半导体工业所需超净表面不锈钢焊管的高逛街钝态表面的特殊方法。值得有条件的不锈钢焊管制造厂或用户有选择地进行探索和应用。 酸洗、钝化液使用过程中会造成铁离子浓度增加、酸度降低，从而促进阴云状（闪耀状表面侵蚀）和孔蚀的提早出现。因此，应注意酸洗钝化液反复使用中的除污泥及酸液的添加更新。 普通机械磨削抛光难以彻底清楚磨屑，只适用于焊态供货的有敏化倾向不锈钢焊管及结构装饰应用，要求较高时应在抛磨后再经化学钝化处理。

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 200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢 300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢 型号 301—延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。 型号 302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。 型号 303—通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。 型号 304—通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。 型号 309—较之304有更好的耐温性。 型号 316—继304之后，第二个得到相当广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

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 如何选购不锈钢管 不锈钢管市场有很多种类，也有很多的生产厂家，我们在采购不锈钢管时不知道如何下手，做为不锈钢的生产厂家和市场销售商，我也来说说我对采购商的一点建议。 两个建议：   a、市场上**了解市场的人是配货的和装货的，可以从他们口中探知谁家的不锈钢管质量好。   b、可以通过网络查找炼钢厂(比较好实地考察)，在国内炼钢厂兼拉管的厂家不多，能投资拉管厂的并不一定有实力办炼钢厂，所以，一般炼钢厂出来的钢管质量会比较好。价位跟通过经销商进的货是差不多的且质量有保证。

 加强不锈钢焊管文化建设**根本的目的是促进企业又好又快地发展，没有较完善的规章制度和机制，企业就无法进行有效的生产和经营活动。企业文化则是一种无形的文化上的约束力量，形成一种规范和理念，来弥补规章制度和机制的不足。 企业精神是一个企业的精神灵魂，是企业的管理主线，它可以增强员工的能动性和创造性，促进企业蓬勃发展。企业要根据自身实际，精心提炼出切合实际，内容丰富、健康向上、有益企业发展、提高企业形象、能让广大员工接受的企业精神，促进员工爱岗敬业，增强团队协作能力，用良好的企业精神调动员工的积极性和创造性，形成心往一处想、劲往一处使的良好工作氛围，将企业逐步打造成团结协作、积极进取、顽强拼搏并乐于奉献的坚强团队。 随着市场经济的不断深化，不锈钢焊管间的竞争更是逐渐多元化。面对动荡的国际国内市场形势，不锈钢焊管企业要积极主动地适应环境，调节管理经营战略，加强文化建设，为企业的可持续发展提供基础。

 拉丝不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢，但不是肯定不生锈。不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。那么20l不锈钢板与304不锈钢板怎么区分呢？下面就带大家一起来看看吧。一.不锈钢20l304区别l、规格：常用的拉丝不锈钢板材分为20l和304两种型号，实际是是成分不同，304质量好一些，但价格贵，20l差一些。304为进口不锈钢板,20l为国产不锈钢板。2、20l是节Ni钢种，30l钢的替代钢。经冷加工后具有磁性，用于铁路车辆。3、304是得到**广泛应用的不锈钢、耐热钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等。4、20l是含锰较高，表面很亮带有暗黑的亮，含锰较高容易生锈。304含铬较多，表面呈现哑光，不生锈，两种放在一起就有比较了。**重要的就是耐腐蚀性能不同，20l的耐腐蚀性能很差，所以价格就要便宜很多。又因为20l含镍低，所以价格比304的低，于是耐腐蚀性能就不如304的了。5、20l与304之间的区别就是含镍的问题。而且304的价格现在都比较贵，一般都要接近50000一吨。

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 不锈钢装饰管的焊接操作中，大家市场面临三大常见问题，缝不合格、未焊透或被烧穿、裂纹和气孔，下面大家跟随春日不锈钢来了解这些问题的原因和解决方法吧，掌握正确的焊接技术，从而科学安全的完成焊接任务。 （一）焊缝不合格。焊缝不合格是因焊接工艺参数选择不当，或操作技术不熟练，导致焊缝高低宽窄不一，焊缝成形不良，背面焊缝下凹。造成焊缝减弱过多，使焊缝强度不够。 （二）未焊透或被烧穿。未焊透是主要有以下原因，一是电流过小，二是操作技术不熟练，焊接速度太快，对接间隙小，三是电弧过长或电弧未对准焊缝等，如果导致焊丝与基体金属未熔合在一起或焊接金属中局部未熔合的时候，该部位应及时进行补焊。烧穿的原因是因焊接电流过大，熔池温度过高，焊丝加入不及时，带钢对接间隙过大，焊接速度过慢等，导致焊缝上出现单个或连续的穿孔。使焊缝强度减弱，从而被烧穿。

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