接触电阻即探针尖与焊点之间接触时的层间电阻。通常不能给出具体的指标，因为实际的接触电阻比较难测量。一般，信号路径电阻被用来替代接触电阻，而且它在众多情况下更加相关。在检测虚焊和断路的时候，探针卡用户经常需要为路径电阻指定一个标称值。信号路径电阻是从焊点到测试仪的总电阻，即接触电阻、探针电阻、焊接电阻、trace电阻、以及弹簧针互连电阻的总和。但是，接触电阻是信号路径电阻的重要组成部分。在实际使用中，探针的接触电阻在比较大程度上取决于焊点的材料、清洗的次数、以及探针的状况，而且它同标称值相差较多。由于钨的特性，使得它比较适合用于tiG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。Pa7探针订做

芯片测试工艺属于半导体产业的关键领域，我们采用纯钨、钨铼、Paliney7等原料制成的探针，适用于各类Pad表面，其中钨、钨铼探针具有高纯度、高硬度、高弹性模量等特点。衡泌的探针已批量应用于IC、晶圆、LED检测及科研等领域。在电子显微镜下的样品制备金属探针规格，是依据不同针尖的半径，针尖2um以下的针身直径以及针身长来定义针身。有两种的针身直径，两种不同的针锥长，两种针锥型式，以及四种不同的曲率半径供客户做选择。公司可以根据客户要求定制不同应用领域探针，在尖部处理、弯折成型、开槽等精深加工方面，针尖Min控制在0.05um（50纳米），锥部光洁度Ra0.25以下（几乎为镜面），也可按客户要求整体或局部镀镍锡金等、压铸铜套和不锈钢套等定制服务。长春探针供货厂探针具有的优点：表面光滑无伤。

探针显微镜是在扫描隧道显微镜及在扫描隧道显微镜的基础上发展起来的各种新型探针显微镜（原子力显微镜，静电力显微镜，磁力显微镜，扫描离子电导显微镜，扫描电化学显微镜等）的一种统称，是国际上近年发展起来的表面分析仪器，是综合运用光电子技术、激光技术、微弱信号检测技术、精密机械设计和加工、自动控制技术、数字信号处理技术、应用光学技术、计算机高速采集和控制及分辨图形处理技术等现代科技成果的光、机、电一体化的高科技产品。

目前，纳米探针多采用钨丝制备而成，并且制备方法有多种，如：机械剪切法、机械研磨法、场蒸发方法、离子轰击方法、电火花加工、电化学腐蚀法等。电化学腐蚀法是常用的制备钨材质探针的方法，该方法原理及设备简单、容易实现，可控性较好，成本较低。铼钨探针指的是采用含铼3%的铼钨合金丝打造而成的探针。这种探针的针尖尖部经过特殊工艺加工而成，针锥精度高，具有强度高和弹性模量，产品更耐磨、更耐腐蚀，表面光滑无伤，光洁度可达到Ra0.25以下，几乎为镜面。根据微操作系统的使用特点，钨探针不仅要具有较大的长径比，还要具有较高的力学强度，以避免探针在使用过程中弯曲、断裂。我们的针尖范围从微米级到纳米级，针尖曲率半径Min可控为50纳米。

探针台是由针头、内管和弹簧三部分组成的。因为探针在应用中十分注重它的导电性、持久性和硬度等特性的强弱，所以在安装时也是有一定的讲究的。在安装前，要对这些部分做特殊的电镀处理，这样的探针才可以说是合乎规范可以应用的探针。一般用于优化接触效果，稳定性好和寿命长。汽车线束测试测试探针专业用于汽车线束通断检测，直径在1.0--3.5mm之间，电流在3----50A除以上类型外还有温度探针，Kelvin探针等。电子探针可以对试样中微小区域（微米级）的化学组成进行定性或定量分析。可以进行点、线扫描（得到层成分分布信息）、面扫描分析（得到成分面分布图像）。还能全自动进行批量（预置9999测试点）定量分析。比较少用。高电流探针：探针直径在2.54mm-4.75mm之间。大的测试电流可达39amps。探针主要类型有：悬臂探针和垂直探针。沈阳探针企业

探针主要应用于IC、LED、LCD等芯片检测以及晶圆检测等行业。Pa7探针订做

铼钨探针有不同的针尖类型，即不同的尖部形状，例如，针尖带平台，针尖完全尖以及针尖为圆弧；探针直径为0.05-1.2mm，长度为15-300mm，尖部为0.08-100μm。铼钨探针主要应用于半导体、LED、LCD等行业，应用于探针卡、探针台、芯片测试、晶圆测试和LED芯片测试等领域。半导体探针的设计结合了产品的导电性能和硬质度，从而形成了一种可具。电子探针是一种分析仪器，可以用来分析薄片度中矿物微区的化学组成。该仪器将高度聚焦电子束聚焦在矿物上，激发组成矿物元素的特征X射线。用分光器或检波器测定荧光X射线的波长，并将其强度与标准样品对比，或根据不同强度校正直接计数出组分含量。Pa7探针订做

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。