为什么灯泡会选用钨丝呢？电池的两端标写着+和—号，一个表示正极，一个表示负极。当导线连接到电池的两端，正电荷聚集在正极，负电荷聚集在负极，就会有电流通过。电流是许多带电的小颗粒，叫做电子，电子在电线中像水一样流动到钨丝，钨丝会阻碍电流通过，当电流与钨丝相互作用时。钨丝就会发光、发热，台灯就会亮起来。与其他的金属如：铜丝、铝丝等相比，钨丝的电阻更大，且耐高温，在电流通过受高热发光后不会出现熔断的情况。”钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得比较脆，在受冲击或震动的情况下极易断裂。在一些要求高可靠性的电光源产品中，为防止灯丝的断裂，常在掺杂钨丝中加入3～5％的铼，称为钨铼丝。钨丝灯泡的含义很简单，就是以钨丝作为灯芯，四周用玻璃包围，玻璃内部处于真空状态的一种灯泡。汽车玻璃钨丝生产厂家

钨属于耐高温金属族。耐高温金属为熔点比铂 (1,772℃) 更高的金属。在耐高温金属中，将单个原子约束在一起的能量特别高。耐高温金属的沸点较高，蒸汽压较低，弹性模量较高，热稳定性也非常出色。此外，耐高温金属还常具有的特征是较低的热膨胀系数和相对较高的密度。在所有金属中，钨的熔点高，弹性模量也非常高。由于具有优异的热特性，钨能够耐受甚至为炽热的温度。常用来制作真空加热领域的发热灯丝，可保证灯丝在工作过程中不易变形，保持恒定的电阻、稳定的耐热性，具有优异的高温承载能力、抗下垂、耐腐蚀等性能。 汽车玻璃钨丝生产厂家钨丝表面涂有石墨乳，呈较均匀的黑色，去掉石墨乳呈金属光泽。

钼棒的高温强度使它变成疾速加热时间为抱负的电极与处置和加工设备。钼在真空炉作业的温度和压力下，具有极低的蒸气压。因而钼零件对炉内工件或作业物质的污染少，而且蒸腾丢失必定不会制约比如加热元件和隔热包封等钼质高温零件的使用寿数。钼坩埚产品是重要的工业用材，虽然钼坩埚的耐高温性非常不错，但是在常温下暴露在空气中的钼会发生氧化反应，生成氧化钼MoO3。让我们将重点讨论一下电火花加工的黄铜线和钼产品表面氧化物的清洁清洗方法。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。

无论是普通白炽灯，还是通用型或特殊卤素灯，均需采用尺寸稳定的钨丝作为白炽灯丝。其对所用材料的耐用性、光输出性、可靠性和机械稳定性都具有极高的要求。针对这些问题，衡泌金属推出了抗下垂钨丝解决方案。钨丝具有良好的抗蠕变性能。

我们的耐高温抗下垂钨丝中掺有铝和硅酸钾。加入50-100 ppm的钾，利用特殊热机械工艺，获得拉长的、环环相扣的堆叠微观晶体结构。0.24 mm线径的钨丝在2100 °C时开始再结晶，2300 °C时达到100 %。因此，我们的钨丝具有丝径均匀、良好的延展性和抗高温蠕变等性能。 钨丝灯泡的优点：钨丝灯泡的聚光效果好。

钨丝纯度达到99.98%以上，以涡电流测量技术检测放射状裂纹的频率、形状、长度和深度，严格定义”开裂率”以控制质量。我们供应各种黑丝, 白丝或电解抛光处理过的耐高温抗下垂超细钨丝,可经校直或退火处理等.直径范围10微米 至350 微米、公差1%。我们生产的丝材直径公差精确控制，保证批次的可复制性，并能保证一致的机械性能和低“开裂率”。以悉心设计的加工和热处理技术使丝材有出色的抗高温蠕变性能，更有效降低开裂劈头等。我们可提供自支撑环上所使用的改拉丝，表面涂有石墨（黑丝），直径为390至1300 微米。我们可调整改拉丝的质量，以满足客户对拉伸工序和应用的要求。在大多数超合金及许多镍基、钛基合金中，钼是一种重要的添加元素。汽车玻璃钨丝生产厂家

钨丝为何要设计成螺旋形状？简单说来，灯丝做成螺旋状是为了增大灯丝的长度。汽车玻璃钨丝生产厂家

细细的钨丝是怎么制造出来的：钨丝的原材料是仲钨酸铵，是一种白色的晶体，稍熔于水，在近700度的焙烧炉中40分钟，产出蓝色晶体氧化钨，颗粒在12~19微米。用于生产钨粉的原材料，掺杂蓝色氧化钨是针对钨丝的特孰要求，而掺加铝，钾等元素，以增加钨丝的性能，如抗下垂，增加韧性等。蓝色氧化钨经过氢气还原炉还原成钨粉，这种钨粉平均颗粒度在2~5微米，将钨粉放于模具中，用等静压机压制坯条，将压制好的钨坯条放入炉中烧结，烧结后钨条密度一般为17.7g/cm3。钨条经过旋锻，变成用于拉丝的圆棒形钨条，密度在19g/cm3以上，锻压钨条经过拉丝后变成钨丝。汽车玻璃钨丝生产厂家

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。