等离子喷涂电极又称：等离子喷嘴、等离子阳极、等离子阴极，上海衡泌金属材料有限公司采用品质稳定的铈钨、镧钨、钍钨做为端部，杆部采用铜合金，与普通电极不同的是，我们的钨铜在真空环境下NDB（Non Defective Bonding ）一体连接，确保比较好传热、散热效果，具备优异的抗电弧腐蚀性和使用寿命。

在等离子喷涂过程中，我们的钨铜等离子喷涂电极可经得住超过10000 °C的作业环境，并且能承受恶劣的机械应力，保证金属或陶瓷粉末融化并朝着待涂装的工件高速前进。

经过致密化处理的电阻焊电极具有更均匀的内部组织结构。广州镶嵌钨铜电极

钨、钼具备熔点高（钨的熔点为3410℃，钼的熔点为2600℃）的特性，且都具有高温机械强度较高、优异的导电性、较低的蒸汽压和耐腐蚀等性能。上海衡泌金属使用电阻焊接**钨钼配方材料，高纯度的钨、钼电极，充分发挥钨钼物理特性；钨合金、钼合金电极添加特殊稀土元素，进一步优化高温稳定性、抗蠕变性，满足客户更高要求。

与普通产品不同的是，上海衡泌金属材料有限公司生产的钨钼电极材料都经过深度致密化处理，具有更高的密度，更均匀的内部组织结构。这给电极使用效果带来质的飞跃，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极：

1.这使得电极在工作状态下，放电、放热更加稳定；

2.更密致的内部构造提高了产品的强度，更耐碰撞；

3.提升产品纯度，抗蠕变性得以提升，热膨胀率、腐蚀率下降。

深圳铜镶钨电极上海衡泌金属材料有限公司的钨、钼电极加工精度高，产品质量稳定可控。

上海衡泌金属材料有限公司采用品质稳定的纯钨、纯钼及其合金材料加工而成微点焊头，使用电阻焊接**配方材料，硬度高、耐碰撞不易变形，不出现虚焊，焊点牢靠。结合多年的电阻焊焊接电极生产加工经验，了解电阻焊接的现场，可结合客户实际情况加工不同规格不同精度的微点焊钨、钼电极。我们有多年难熔金属精密加工经验，我们加工的点焊电极应用于机械制造及焊接技术中，在汽车线束、电机马达、开关触点、点火线圈、刹车电子系统、电磁线圈、传感器引线的连接以及焊接铜线铜片、铜编织线接点等点焊领域，得到客户普遍好评。

灯用钨电极,选用纯钨（>99.99%）、钨铝（>99.95%）、掺钾钨（>99.95%）、铈钨、钍钨、纯钼、钼镧等丝及棒材。上海衡泌金属材料有限公司定制各种形状精度电光源用钨钼电极部件。采用品质稳定的钨钼原材料，与普通产品不同的是，我们产品经过深度致密化处理，具有相对较高的密度、均匀的内部组织结构，电极的耐电子轰击性能和耐腐蚀性能**提高，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。其热导率、抗蠕变性、耐用性、光输出性、发射电子、电子溢出功、热导率、可靠性和机械稳定性都能满足客户定制要求。镶嵌电极可改善电极散热、导电、粘连等问题，提升使用寿命。

上海衡泌可定制生产的钨铜一体靶材适于作为医疗行业X射线管阳极材料。采用品质稳定的纯钨、掺钾钨做为电极芯部，耐电子轰击性能和耐腐蚀性能有一定提高。钨与铜之间的NDB无缝连接确保了优异的散热性及部件突出的耐用性。

我公司可按照图纸定制加工各种牌号、规格钨钼电极，采用质量稳定的钨钼原材料，在精深加工方面，衡泌凭借技术与经验优势，比较高精度控制在0.005毫米，可提供定制解决方案。衡泌钨铜电极已应用于各类精密的机械制造与焊接及牙科护理等行业中，如电子元器件、断路器、开关、数据线、电感线圈、微型喇叭引线、耳机引线、微型马达线圈、模块元器件、碳刷等接点焊接上，适用于点焊、轧焊、凸焊、镦压焊等工艺。

NDB等离子喷涂电极具备优异的抗电弧腐蚀性。钨点焊电极加工

经过深度致密化处理的钨钼电极，能保持恒定的电阻、稳定的的导热性。广州镶嵌钨铜电极

电阻点焊技术是利用电流通过电阻时产生的热量熔化连接两个导电金属部件。电极主要由纯钨、钼及其合金构成，两个电极将待焊接零部件压实在一起，利用强大电流流经板材接触面产生电阻热，在焊接点形成熔料坑。点焊利用较高电流和较大压力，使大量的热量在很短的时间内聚集在焊点上，而板材的其余部分不会过度受热。通常板材厚度在0.3毫米到3毫米之间。

与普通产品不同的是，上海衡泌金属材料有限公司生产的电极经过深度致密化处理，具有更高的密度，更均匀的内部组织结构，使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。已广泛应用于各类精密的机械制造和焊接技术中，尤其适用于焊接铜等导电性较高的材料，如焊接铜线、铜片、铜极耳、铜编织线以及铜箔等应用中。产品具有相对较高的导电性和高温稳定性，可确保全自动生产线的运行，适用于点焊、轧焊、凸焊、镦压焊等工艺。 广州镶嵌钨铜电极

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。