目前市场上常见的进口钨针，价格偏高。国产品牌较多，因原材料和生产工艺不同，临床效果差别明显，价格也不同。目前需要价格合理，规格型号齐全，品质过硬，服务各个方面的钨针来满足市场。衡泌金属微创钨针就是你寻找的优良产品。在外科手术中，对人体组织进行精确切割和精确止血，游离皮瓣，淋巴结的清扫，有效剥离实体细胞组织。特点精细：5微米钨合金针尖。钝圆：圆珠笔样钝圆针尖，既满足精确微创，又避免损伤神经和血管。低功率，不粘无烟，无热损伤。临床价值：1、精确切割和微雕；2、剥离软组织；3、低功率,不粘无烟；4、促进愈合,优化瘢痕；5、创面整洁，加快手术。微创钨针它超精细的钨合金可以游走各种肌间隙。北京钨针型高频电极

电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖，由于能量集中于针尖，所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作，同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。消融电极针尖裸露3毫米的经典设计，有效避免了周边组织意外热损伤。与传统的高频电刀不锈钢电极相比，上海衡泌金属材料有限公司生产的微创钨针电极凭借锋利的针尖和3410℃高熔点的钨材质，实现了手术中精细锋利的切凝，让医生有更好的手术体验。钨针主要应用于各种外科手术，适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。手术刀钨针电极价格消融电极产品特点：3mm针尖暴露长度。

医用钨针针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。镧钨电极通常用于焊接碳，不锈钢，镍合金和钛。铈钨电极通常采用氩弧焊焊接，等离子焊接，等离子切割，等离子喷涂料，等离子冶炼和气体放电光源使用。锌钨电极是铝交流电焊接和镁合金中常用的，这是钨焊接中不产生污染的初选。复合电极在焊接时可增加两个或更多的稀土氧化物，来相互补充改善。

在PAW生产应用中，钨电极端部形状的改变将使等离子焊炬内电极端头中心位置及其有效内缩量产生偏移，造成等离子弧被压缩及其流力的波动，从而影响小孔效应即焊缝熔透质量的稳定性。在电弧阴极高达数千度高温的持续作用下，钨电极端部终难免会发生氧化烧蚀的情况。当操作工发现钨极端部形状已改变而不足以保证焊透质量时，在连续焊管生产中就必须停机更换或重新刃磨电极端部。这种停机往往会造成一段不锈钢管坯报废，从而影响焊管成材率及生产率。在单支焊管生产中，每支焊管长度通常为4-6m。为了提高焊管生产率和减少返修量，应尽量避免在一支焊管生产中途停顿更换钨电极，尽可能让钨电极在一次刃磨后能多焊几支焊管。为了尽可能获得高的焊接速度及焊管生产率，总是依据焊管壁厚选择尽可能大的钨棒直径及其高允许使用的焊接电流。微创钨针手术切割速度快，手术凝血高效，组织解剖精细，术中操作安全。

射频消融是通过股动静脉、颈内静脉、锁骨下静脉的途径，把电极导管插入心脏，用电生理标测技术找到心脏内异常电传导通道或异位搏动点，利用大头导管顶端的电极在心肌组织内产生阻力性电热效应，使心肌细胞干燥坏死，达到快速性心律失常的目的。射频是指无线电频率，但它不属于无线电通信中波段的划分。面对生物体的作用主要是热效应。当射频的电流频率高到一定值时(>100kHz)，引起组织内带电荷的离子运动即摩擦生热(60~100℃)。射频消融设备常用的频率为200~500kHz，输出功率100~400W。衡泌金属借助本公司在加工方面的优势，加工精度控制在0.001mm，以及我们在难熔金属行业中多年的经验，为客户提供定制服务的医用设备用钨钼产品。微创钨针的针尖曲率半径小于等于10μm，放电部位集中且功率小。深圳微创钨针解剖针定做

微创钨针的临床价值：促进愈合,优化瘢痕。北京钨针型高频电极

一次性微创钨针应用部门:普外科、神经外科、心胸外科、泌尿外科、乳腺外科、肝胆外科、肝移植外科、肛肠外科、整形外科、口腔科等常规微创型消融电极。直径小于5微米，针尖长度为3mm，在低功率环境下产生高密度电流，瞬间完成钟小血管及血管的闭合,减少术中出血完成精细切割,减少损伤和手术复杂性。烟雾少，可减少损害医生健康，清晰手术视野。细密光滑的针头能更有效地减少组织粘连，缩短了操作时间。绝缘涂层在分离深层组织时可避免过度损伤。针的高熔点(大于3400℃)，在手术过程中保持锋利，脂肪丰富的部位也容易切割。与传统手术相比，创伤小，手术部位伤疤少。北京钨针型高频电极

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。