微创钨针是与高频电刀配套使用，支持各类微创切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点。微创钨针快速切割：定制针尖曲率半径，可为客户提供1微米、5微米、10微米等针尖，高级放电部位集中,可快速切割皮肤及肌肉组织，有效避免组织粘连，缩短手术时间，提高手术效率。衡泌的产品在医疗方面的应用主要包括消融设备、等离子低温电刀、微型解剖器、X射线管等领域，产品有钨针电极、微创钨针、消融钨电极、消融钨导丝、超细钨丝（线径10u-100u，长度10-300mm）、固定钨铜靶材以及钨、钼屏蔽材料等。消融电极产品特点：3mm针尖暴露长度。上海微创钨针解剖针售价

上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。熔接机专业放电针：产品名称：专业厂家生产钨质熔接机电极负离子放电针量大从优φ3*28mm颜色：金属银灰色产品特点：磨尖钨针简介：钨针是一种由纯钨或者钨合金电极材料，通过一端磨削成尖的一种钨产品。磨削范围：钨极直径0.5mm-6.0mm。磨尖角度：10°--90°。深圳微创钨针价钱微创钨针产品具有的特点：针尖锋利，表面光滑，放电功率集中，使用功率小。

微创伸缩型消融电极用钨针具有超锋利、高熔点的针尖，可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。这种微创电极在极低的功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。与传统的不锈钢电极相比，钨针电极可实现手术中精确锋利的切凝。而且，电极的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。此外，微创伸缩型消融电极长度可以调节，即使深部手术也无需更换钨针电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。

作为真正的肌间隙入路，该入路微创小切口术式成为全髋关节置换术（THA）新趋势。stryker微创钨针刚好提供给探寻DAA入路的医生提供便利，采用DAA入路和微创钨针减少了并发症、避免术中肌肉损伤、减轻术后疼痛、加快术后恢复，达到了更好的全髋置换的临床效果。微创钨针电极能降低手术损伤，缩短手术时间，改善手术愈后。手术切割速度快，手术凝血高效，组织解剖精细，术中操作安全。微创钨针早的针是骨针，其后有木针、竹针、象牙针和金属针。骨针早出现在旧石器时代，如中国的山顶洞人（距今1.8万年）就使用骨针缝缀衣物。中医使用银针来针灸穴位诊断治病。金属针现代医疗用来手术使用。衡泌微创钨针的优点：针体采用高熔点和强度高的纯钨材料，手术烧蚀少。

医用钨针针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。镧钨电极通常用于焊接碳，不锈钢，镍合金和钛。铈钨电极通常采用氩弧焊焊接，等离子焊接，等离子切割，等离子喷涂料，等离子冶炼和气体放电光源使用。锌钨电极是铝交流电焊接和镁合金中常用的，这是钨焊接中不产生污染的初选。复合电极在焊接时可增加两个或更多的稀土氧化物，来相互补充改善。微创钨针产品具有的特点：电极线采用粗直径电缆，保证良好的导电性并且不会轻易断裂。深圳微创钨针价钱

消融电极产品特点：手术过程中打孔更有优势。上海微创钨针解剖针售价

射频消融是通过股动静脉、颈内静脉、锁骨下静脉的途径，把电极导管插入心脏，用电生理标测技术找到心脏内异常电传导通道或异位搏动点，利用大头导管顶端的电极在心肌组织内产生阻力性电热效应，使心肌细胞干燥坏死，达到快速性心律失常的目的。射频是指无线电频率，但它不属于无线电通信中波段的划分。面对生物体的作用主要是热效应。当射频的电流频率高到一定值时(>100kHz)，引起组织内带电荷的离子运动即摩擦生热(60~100℃)。射频消融设备常用的频率为200~500kHz，输出功率100~400W。衡泌金属借助本公司在加工方面的优势，加工精度控制在0.001mm，以及我们在难熔金属行业中多年的经验，为客户提供定制服务的医用设备用钨钼产品。上海微创钨针解剖针售价

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。