钨针针尖裸露3毫米的经典设计，有效避免了周边组织意外热损伤，切凝更加微创精细，更利于病人术后伤口愈合。电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖，由于能量集中于针尖，所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作，同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。因此，这种微创普通型消融电极已被普遍应用于各种外科手术，适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。微创钨针又称医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等。上海微创钨金针企业

微创钨针电极的针尖裸露长度只为3mm，针尖材质为钨金（熔点超过3400℃）。通过精细抛光工序，减少手术组织焦灼物的黏连。针尖曲率半径小于等于10μm，放电部位集中且功率小。强介电耐高温聚合物。圆锥型针尖设计可以随时360°改变走刀路线。切割锋利，平滑，不易黏连组织，伤口恢复快。电极连线不会发生高温熔化或短路。衡泌专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。钨针在医疗手术中使用，早起源于美国，国内开始于二十世纪末期。经过二十年的发展，钨针应用于手术的优势和特点已经普遍被医生和患者接受。深圳纳米级钨针价格微创钨针作为一种新型的能量外科器械具有精细切割、精确止血、热损伤范围小的特点。

微创钨针电极的精确、精确一直都是高难入路手术的必备利器之一，它超精细的钨合金高级可以游走各种肌间隙。早在19世纪，髋关节前侧入路（DAA）就已见诸报道。随着过去十年中微创手术的不断增多，该手术入路又重新进入了人们的视野。作为真正的肌间隙入路，该入路微创小切口术式成为全髋关节置换术（THA）新趋势。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。

微创是在手术医治过程中只对患者造成微小创伤，术后只留下微小创口的技术，具有创伤小疼痛轻、恢复快的特点。“衡泌”微创钨针电极具有快速切割皮肤及软组织，大幅减少手术出血，微创精细，手术视野清晰的优点。工作原理：利用电流热效应和放电原理在作用部位表面瞬间产生大量的热量，使组织细胞快速脱水、破裂，从而完成对人体组织快速切割的效果，同时电弧产生的电火花的高温对切口周围快速凝血。上海衡泌金属材料有限公司是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。微创钨针精细：5微米钨合金针尖。

什么是钨针？钨针是由辉光放电条件下羰基钨蒸气制造而成的。针增长现象在钨衬底的室内温度1500°K范围内，但针头在高于或低于?1100°K时产生的形态和结晶状态不同。在较低温度下，钨颗粒结块产品的形状像树枝，在较高温度下的像胡须。来自中钨在线的钨针。钨针是一种由耐火合金组成的用于科仪器的超锐利电极，电极说有一钝头和尖底，由旋转轴垂直的超大幅电极法圆柱的耐火合金组成，并可以循环撤销和更换熔融氧化剂池杆。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。市场上有钼丝放电的产品，但是钼丝熔点低，不耐用，容易断，寿命短。上海手术刀钨针电极公司

微创钨针电极针尖放电部位集中，使用功率较传统电刀低。上海微创钨金针企业

钨电极是根据钨材料的不同，钨电极可分为比较多种：钨中便宜的纯钨，通常用于铝，镁合金焊接交流。钇钨由于弧束窄，压缩强度高，焊接中的高渗透率，高电流主要用于航空业上。钍钨电极，一般用于碳电极和不锈钢，镍合金和钛电极中直流电的负电极或正电极，因为它们即使在超负荷安培运载下也能够运作得比较好，进而改善了焊接性能。钨针电极分类：圆棒状：圆棒状的钨针电极机构细长，表面具有较好的金属质感。主要应用于氩弧焊。焊接时，在钨极与工件间产生电弧，填充金属从一侧送入，在电弧热的作用下，填充金属与工件熔融在一起形成焊缝。尖头状：带尖头的钨针电极主要用于仪器探针使用。如数字式四探针测试仪，该设备是运用四探针测量原理的多用途综合测量设备。上海微创钨金针企业

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。