微创钨针功能特征：1、热效应低，组织损伤小。电极放电部位集中，低使用功率(3~25W)即可达到传统电刀的切割效果，组织热损伤区域更小，切口平滑细腻，组织焦痂少，利于伤口恢复，减少术后并发症，术后伤疤极小，甚至无伤疤。2、烟雾少，视野清晰。针尖经过高度抛光，表面粗糙度Ra只有0.1μm，有效减少粘附切割过程中组织焦灼物，减少拖拽，提高手术速度；术中产生烟雾更少，视野更清晰，并减少医护人员吸入的有害气体，提高手术室空气质量。3、超锋利针尖，精细切割。采用高熔点、强度高的钨合金材料制造，在长时间大型手术中使用能始终保持锋利度。针尖半径曲率只5μm，在手术过程中可直接用于切割皮肤和组织，切割迅速、精细，切割组织的同时进行凝血，减少手术出血量。消融电极产品特点：脂肪丰富部位也能轻松切割。深圳微创钨针售价

传统手术由于手术刀操作的特点，在医治的同时也给病人造成了较大的创伤，具有创口大、出血多、手术时间长、恢复慢等缺点。因此，微创手术器械的应用孕育了“微创钨针”的发展。微创钨针在手术医治过程中对患者只造成微小的创伤、术后只留下微小伤疤，相对传统手术而言具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快等优点。高频电刀是目前应用较为普遍的一种微创手术器械，它被用于取代传统机械手术刀来进行组织切割和凝血的电外科器械。但是，目前的高频电刀存在刀头宽钝、电流集中度不高、对肌体组织创伤大、失血多；易烧蚀，在长时间的大型手术中不耐用；同时，针头不能柔性弯折，不能深入到鼻腔咽喉深部进行组织切割。针对以上不足，急需开发一种能实现精细切割、创伤小、失血少、耐烧蚀、经久耐用的可柔性弯折的微创钨针电极手术刀及其生产方法。杭州微创钨针电极微创钨针微创钨针电极的针尖裸露长度*为3mm，针尖材质为钨金（熔点超过3400℃）。

微创钨针电极的针尖裸露长度只为3mm，针尖材质为钨金（熔点超过3400℃）。通过精细抛光工序，减少手术组织焦灼物的黏连。针尖曲率半径小于等于10μm，放电部位集中且功率小。强介电耐高温聚合物。圆锥型针尖设计可以随时360°改变走刀路线。切割锋利，平滑，不易黏连组织，伤口恢复快。电极连线不会发生高温熔化或短路。衡泌专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。钨针在医疗手术中使用，早起源于美国，国内开始于二十世纪末期。经过二十年的发展，钨针应用于手术的优势和特点已经普遍被医生和患者接受。

微创伸缩型消融电极用钨针具有超锋利、高熔点的针尖，可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。这种微创电极在极低的功率下工作时产生的烟雾很少，使得医生有良好的手术视野，同时减少因吸入烟雾产生的身体伤害。与传统的不锈钢电极相比，钨针电极可实现手术中精确锋利的切凝。而且，电极的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。此外，微创伸缩型消融电极长度可调节，即使深部手术也无需更换钨针电极头，尤其适合深部位的精细切割和凝血。微创钨针超锋利高熔点的针尖可快速切割皮肤及各种软组织，出血及热损伤更少，更利于病人术后伤口愈合。

高频手术设备有哪些？多功能高频电刀、单极高频电刀、双极电凝器、高频氩气刀、电灼器、高频超声手术系统、内窥镜**高频发生器、高频电切内窥镜医治系统、多功能高频美容仪、高频旋切去脂机、高频电灼医治仪、氩气高频电刀、高频钢厂医治仪、体外高频热疗机、高频**切开刀、高频手术系统、高频手术医治仪等。一般来说，高频手术器的功能主要有以下一种或几种，分别是纯切、混切、单级电凝、电灼、双极电凝、氩气保护切割、氩弧喷射凝血、点凝、点灼、超高频电灼等。骨针早出现在旧石器时代，如中国的山顶洞人（距今1.8万年）就使用骨针缝缀衣物。深圳微创钨针电极多少钱

微创钨针它超精细的钨合金可以游走各种肌间隙。深圳微创钨针售价

互联网大潮的冲击下，五金行业也投身进入“互联网+”的探索中。不少贸易企业尝试利用移动互联网技术拓展销售渠道，建立线上、线下的立体化销售网络，并收到了切实效益。以钨丝，钨探针，放电钨针，钨钼零件为象征的传统手动工具产品仍然受到海外买家的青睐。约20％的长期增长率也证明了中国的手工工具正在生产。五金工具市场竞争将由以价格为主转向到***、高技术含量的产品上。许多私营合伙企业企业加大了技术成本，开发新的具有高技术含量的产品，将产品的差异化作为企业发展的长久之计，寻求新的市场需求，建立新的经济增长点。五金公司对品牌意识的觉醒使更多的公司认识到创新服务对品牌建设的重要性。实际上，一些大型原材料分销商通过与国外**品牌原材料制造商的长期合作，越来越感受到品牌的力量，并欣赏品牌为产品带来的价值及其优势。带给企业的发展。深圳微创钨针售价

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。