钨针电刀笔：主要特点 在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。其标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，适用于不同的手术。微创解剖针体的绝缘材料采用杜邦耐高温材质，术中不会烧焦。微创钨针具有高级曲率半径小于15微米的超锋利钨合金针尖。高频电刀钨针电极厂

消融电极用钨针指的是采用99.99%高纯钨打造的具有高熔点、高温稳定性等特点的纯钨电极。

什么是消融电极？消融电极是一种高频手术设备的精密部件，在手术中对相关组织进行消融、止血、电切、电凝、吸引以及剥离等，代替了传统的手术刀，在手术中的使用范围比较主要。

消融电极用钨针有什么优势？钨针针尖有平台、尖头以及圆弧等类型；针尖为5微米、10微米，针前端放电集中，组织热损伤区域更小；表面镜面处理，粗糙度达到0.25以下，可以有效避免组织黏连，减少皮肤组织烧损。 超锋利钨针制作微创钨针的临床价值：创面整洁，加快手术。

钨针电刀笔：主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。产品的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，适用于不同的手术。

衡泌微创钨针1、切割迅速，创口小，实现精细切割，热损伤区域小。2、可直接用于切割皮肤，手术过程中切割皮肤的同时进行凝血。3、电极针尖放电部位集中，使用功率较传统电刀低。4、针体采用高熔点和**度的纯钨材料，手术烧蚀少。5、电极裸露长度*为3mm，有效减少意外组织损伤。6、高度抛光的针尖能有效减小切割过程中组织焦灼物的粘附。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。微创钨针极低功率下工作时产生的烟雾比较少，使得医生有良好的手术视野。

微创钨针产品特点：1.微创钨针电极针尖裸露部分*为3mm,能做到精确切割，针尖材质为钨金。耐高温能达到3000°C以上。2.电极采用精细抛光，减少手术组织焦灼物的粘连。3.针尖锋利，表面光滑，放电功率集中，使用功率小。从而切割时烟雾少。4.圆锥形针尖设计，可以随时360度改变行刀路线。5.微创钨针电极笔身内部电路板采用沉金工艺制作，避免电路板氧化，电极无输出。6.微创钨针电极整体笔身采用防水设计，避免液体渗漏电极自动输出。7．电极线采用粗直径电缆，保证良好的导电性并且不会轻易断裂。微创钨针电极是传统手术刀和电刀的替代产品。湖南10微米钨针

微创钨针的特点：电极线采用粗直径电缆，保证良好的导电性并且不会轻易断裂。高频电刀钨针电极厂

钨，是一种贵金属元素,钨的碳化物合金具有高硬度，高熔点，高温定性的特点；在航天，光电，医疗等领域的应用十分广fan。微创钨针早的针是骨针，其后有木针、竹针、象牙针和金属针。骨针早出现在旧石器时代，如中国的山顶洞人（距今1.8万年）就使用骨针缝缀衣物。中医使用银针来针灸穴位诊断治病。金属针现代医疗用来手术使用。钨针在医疗手术中使用，早起源于美国，国内开始于二十世纪末期。经过二十年的发展，钨针应用于手术的优势和特点已经广fan被医生和患者接受。高频电刀钨针电极厂

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。