衡泌微创钨针，又称医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等，是与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、伤疤细微或无伤疤等优点。衡泌为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”。定制针尖曲率半径，提供 1、5、10微米针尖，**放电部位集中，组织热损伤区域更小，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。表面镜面处理，粗糙度0.25以下，有效避免组织粘连。衡泌微创钨针的优点：高度抛光的针尖能有效减小切割过程中组织焦灼物的粘附。武汉超锋利钨针

钨针是一种采用纯钨或钨合金制成的细长状的钨制品，具有耐高温、硬度高、导电性好等优点，可充当电极材料用于氩弧焊技术（国内外发展快、应用广fan的一种焊接技术）中，也可做仪器的探针使用，还可用作解剖针。其中，氩弧焊钨针电极外观呈现圆棒状，通常适用于焊接4mm以下的薄板。而探测钨针和解剖针则为带尖头的针状。探测钨针适用于半导体材料厂、半导体器件厂、科研单位、高等院校对半导体材料的电阻性能测试。解剖针适用于各种微创外科手术。深圳针型高频钨针微创钨针电极的精确、精细一直都是高难入路手术的必备利器之一。

在PAW生产应用中，钨电极端部形状的改变将使等离子焊炬内电极端头中心位置及其有效内缩量产生偏移，造成等离子弧被压缩及其流力的波动，从而影响小孔效应即焊缝熔透质量的稳定性。在电弧阴极高达数千度高温的持续作用，下，钨电极端部终难免会发生氧化烧蚀。当操作工发现钨极端部形状已改变而不足以保证焊透质量时，在连续焊管生产中就必须停机更换或重新刃磨电极端部。这种?；嵩斐梢欢尾恍飧止芘鞅ǚ希佣跋旌腹艹刹穆始吧省Ｔ诘ブШ腹苌?，每支焊管长度通常为4-6m。为了提高焊管生产率和减少返修量，应尽量避免在一支焊管生产中途停顿更换钨电极，尽可能让钨电极在一次刃磨后能多焊几支焊管。为了尽可能获得高的焊接速度及焊管生产率，总是依据焊管壁厚选择尽可能大的钨棒直径及其高允许使用的焊接电流。

按需定制针尖可做到锋利尖、定制尖、平台与圆弧等形状，满足不同需求。操作稳定：衡泌为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”，采用品质稳定的钨材料，每根针都经过深度密致化处理，内部组织结构均匀、致密，保证产品的高熔点（3410℃）、强度高、高温稳定性等特点。微创精细：表面镜面处理，粗糙度0.25以下，减少皮肤组织烧损，极大方便临床微创精细手术操作，并?；げ±碜橹耐暾浴Ｒ搅乒こ逃媚讶劢鹗羟拾刖?5微米微创钨针电极：随着医疗科技的进步，为满足微创、无痕等手术的要求，衡泌研发生产的5微米钨针电极（可定制1微米-30微米钨针电极），具有高级曲率半径小于5微米的超锋利钨金针尖，在临床上具有切割速度快、精确切割、组织热损伤范围小、不粘连皮肤组织、少烟雾、手术流畅等特点，在临床手术中得以快速推广使用。衡泌为射频消融钨电极定制钨材料配方。

微创钨针电极：微创钨针电极具有**曲率半径小于15μm的超锋利钨合金针尖，是一种用于电外科器械高频电刀的微创手术器械。它在临床应用上具有切割精确、切割速度快、组织热损伤范围小以及手术流畅等优点。微创被喻为21世纪外科发展方向之一，指的是应用当代先进的微创手术器械，在手术医治过程中只对患者造成微小创伤、术后只留下微小创口的技术。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。微创钨针电极具有前列曲率半径小于15μm的超锋利钨合金针尖。电外科钨针电极厂

消融电极产品特点：脂肪丰富部位也能轻松切割。武汉超锋利钨针

微创钨针又称医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等，是与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、细微等优点。上海衡泌金属为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”。定制针尖曲率半径，提供1、5、10微米针尖，前列放电部位集中，组织热损伤区域更小，极大方便临床微创精细手术操作，并?；げ±碜橹耐暾浴?。衡泌生产的微创钨针在医疗方面得到了越来越多人的认可。表面镜面处理，粗糙度0.25以下，有效避免组织粘连。武汉超锋利钨针

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。