在PAW生产应用中，钨电极端部形状的改变将使等离子焊炬内电极端头中心位置及其有效内缩量产生偏移，造成等离子弧被压缩及其流力的波动，从而影响小孔效应即焊缝熔透质量的稳定性。在电弧阴极高达数千度高温的持续作用下，钨电极端部终难免会发生氧化烧蚀的情况。当操作工发现钨极端部形状已改变而不足以保证焊透质量时，在连续焊管生产中就必须停机更换或重新刃磨电极端部。这种停机往往会造成一段不锈钢管坯报废，从而影响焊管成材率及生产率。在单支焊管生产中，每支焊管长度通常为4-6m。为了提高焊管生产率和减少返修量，应尽量避免在一支焊管生产中途停顿更换钨电极，尽可能让钨电极在一次刃磨后能多焊几支焊管。为了尽可能获得高的焊接速度及焊管生产率，总是依据焊管壁厚选择尽可能大的钨棒直径及其高允许使用的焊接电流。钨针在医疗手术中使用，早起源于美国，国内开始于二十世纪末期。微创钨针电极厂

电外科手术设备向电极传导能量后集中于钨针针尖，由于能量集中于针尖，所以在极低的功率下也能出色完成精细的切割和凝血操作，同时有效减少了组织的热损伤及手术产生的烟雾。消融电极针尖裸露3毫米的经典设计，有效避免了周边组织意外热损伤。与传统的高频电刀不锈钢电极相比，上海衡泌金属材料有限公司生产的微创钨针电极凭借锋利的针尖和3410℃高熔点的钨材质，实现了手术中精细锋利的切凝，让医生有更好的手术体验。钨针主要应用于各种外科手术，适用于普外科、甲状腺、乳腺外科、口腔外科、神经外科、美容整形外科、耳鼻喉头颈外科、小儿外科、胸外科、骨科、泌尿外科、妇产科等外科开放性及微创手术。微创钨针电极厂微创被喻为21世纪外科发展方向之一，指的是应用当代先进的微创手术器械。

微创钨针又称医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等，是与高频电刀配套使用，支持各类微创手术切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、细微等优点。上海衡泌金属为高频电刀定制钨材料，符合“生物相容性”。定制针尖曲率半径，提供1、5、10微米针尖，前列放电部位集中，组织热损伤区域更小，极大方便临床微创精细手术操作，并保护病理组织的完整性。。衡泌生产的微创钨针在医疗方面得到了越来越多人的认可。表面镜面处理，粗糙度0.25以下，有效避免组织粘连。

钨，是一种贵金属元素,钨的碳化物合金具有高硬度，高熔点，高温定性的特点；在航天，光电，医疗等领域的应用十分广fan。微创钨针早的针是骨针，其后有木针、竹针、象牙针和金属针。骨针早出现在旧石器时代，如中国的山顶洞人（距今1.8万年）就使用骨针缝缀衣物。中医使用银针来针灸穴位诊断治病。金属针现代医疗用来手术使用。钨针在医疗手术中使用，早起源于美国，国内开始于二十世纪末期。经过二十年的发展，钨针应用于手术的优势和特点已经广fan被医生和患者接受。微创钨针的临床价值：促进愈合,优化瘢痕。

高频手术设备有哪些？多功能高频电刀、单极高频电刀、双极电凝器、高频氩气刀、电灼器、高频超声手术系统、内窥镜专业高频发生器、高频电切内窥镜医治系统、多功能高频美容仪、高频旋切去脂机、高频电灼医治仪、氩气高频电刀、高频钢厂医治仪、体外高频热疗机、高频手术系统、高频手术医治仪等。高频手术器又叫高频电刀，随着医疗技术的发展和临床提出的要求，以高频手术器为主的复合型电外科设备也有了相应的发展。上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼零部件解决方案。钨中便宜的纯钨，通常用于铝，镁合金焊接交流。深圳高频电刀钨针电极厂家

微创钨针：主要特点在于超锋利的针尖。微创钨针电极厂

钨针电刀笔：主要特点在于超锋利的针尖。针尖可从电外科主机发生器向极其微小的作用部位传送电弧波形，保证微创解剖针可在极低功率下进行手术操作，而且放电部位集中，使其实现精密切割；因使用功率小而产生的烟雾也少。与电刀手柄完美配合，上手更快，操作更简捷。针尖熔点极高，大于3400℃，与在日常手术使用中的不锈钢针尖（熔点为1300-1400℃）相比，微创解剖针在大型长时间的手术过程中能始终保持锋利程度。产品的标准设计为只暴露出3mm的针尖，这有助于防止意外烧伤，同时确保针尖深入不会造成不必要的组织损伤。同时也设计有暴露部位3/5/7mm三种规格，适用于不同的手术。微创钨针电极厂

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年，是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备，在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上，可满足客户的定制需求，得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、****、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念，保持长期对市场的调研学习，开发新产品、新应用领域，加工精度控制在0.001mm，可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件，为客户提供多样化的产品与定制服务。