挑选轮毂的方法：一定不要随便加大轮毂。有人出于改善汽车性能而加大轮毂，在轮胎外径不改变的状况下，大轮毂需要配合宽而扁的轮胎，车的横向摆动小了，稳定性因而取得提高。但扁小的轮胎，其厚度也越薄，在减震性能和舒适方面那么就会变得很差。一定不要随心所欲的挑选自己喜欢外形的轮毂，要听从专业人员的提倡来选合适三距的轮毂。尽较大限度选铝合金材质的轮毂，与过去的铁铸轮毂相对铝合金轮毂的抗变形能力有了非常大提高，重量大幅度减轻，车动力损失小，跑起来快，省油并且散热性好。锻造轮毂一般位于轮辋内壁（较常见）或安装面，且大多都是轮毂做好之后刻上去或者钢印锻上去的。上海小轮毂设计步骤

轮毂轻微刮痕可自行修补：第1步：对轮毂进行清理。我们可以擦拭伤痕周围，去除脏污。刮伤较深的部分很难去除脏污，这时可用牙签将它彻底弄干净。在清理的时候，为了防止误将无关的部分涂上油漆，仔细地将胶纸贴在伤痕的周围。第二步：车主整理好毛笔尖，在往轮毂损坏的地方涂上修饰漆，然后漆干燥后，在涂得稍稍凸出一些，便于车主观察。第三步：车主要等修饰漆完全干燥后，在涂抹，使表面平滑。然后使用混合剂擦出光亮，较后再打上蜡。第四步：车主若发现轮毂上有较深的伤痕，一定要观察金属面是否露出，如果看不见金属面就不会生锈，可以专心地涂上修饰漆。用笔尖一点一点地点上去，然后等漆完全干燥。如果发现露出金属了，那较好更换。北京个性化轮毂有什么用低压铸造轮毂生产周期很短，3分钟-5分钟就能完成一个轮毂。

导致车辆轮毂被腐蚀，原因可能有三方面：第1，环境问题。现在很多车型采用铝合金制作轮毂。铝合金这种材料的优点是坚固、耐用。铝遇酸容易被氧化，而一旦放置在强酸环境中，铝合金轮毂确实容易被腐蚀。第二，很多汽车轮毂被劣质的洗车剂害了。不少车主在洗车之后，喜欢在轮毂外刷一层洗车剂，这样轮毂看起来又光又亮。不过，现在一些洗车店使用了不好的洗车剂，里面含有酸的成分，去污能力强。第三，是轮毂的质量问题。不少汽车生产厂家，通过工艺的改进，降低了酸性物质对于铝合金轮毂的危害。应该说，目前绝大多数汽车轮毂，基本不怕酸了。可是，仍有少数车型的轮毂，依然容易被腐蚀。

锻造轮毂与原厂铸造轮毂相比：省油、散热性能好。根据实验，5座的轿车重量每减轻1kg，一年约或节省20L汽油，而研究报告指出，锻造轮毂虽然比一般铸造轮毂贵，但是从长远来看，汽车行驶到达1-3万公里就能将成本收回。另外锻造轮毂散热效果更好，长途高速行驶之时，可以使刹车鼓及轮胎不易老化，增加寿命，降低爆胎的风险。操控性能更好，在不影响转向及装车的情况下升级锻造轮毂，若增加了轮毂宽度，车辆加速、刹车和弯道上的灵敏度都会有比较明显的提高，不论是从静止到起步，还是行驶中加速，都会更加轻快，弯道中不论入弯还是出弯，车辆都会游刃有余。如何正确清洗修复轮毂刮痕？

旋压轮毂生产工艺：通俗来讲，采用旋压加工完成轮毂成型制作的轮毂都可称为旋压轮毂。旋压加工成形技术是指，将板材或锻造的形状已经预制的坯料安装在旋压机的模具上，通过旋压机的主轴使模具和坯料(或板材)旋转，再由单个或多个旋压轮对板材或坯料施加压力，使每个点产生连续的塑性变形。旋压加工工艺是一种技术含量很高的轮毂制造工艺。除了旋压加工技术，制作汽车轮毂的工艺还有锻造技术和低压铸造技术。低压铸造技术是通过设备将金属液体注入铸模，并在此过程中保持压力恒定，保证金属液体的密度，同时保证金属凝固后的强度。低压铸造工艺全部用机械完成，铸造的成品率高非常适合大批量生产，因此目前汽车厂家指定的铸造铝合金轮毂是用该工艺生产的。轮毂尺寸越大，对应的配置就越高，价格自然也就越贵。北京个性化轮毂有什么用

和铸造相比，同尺寸的锻造轮毂在重量上可以轻20%左右。上海小轮毂设计步骤

轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂产业作为汽车工业发展的根基，成为助力中国自主汽车产业做大做强做优的坚实支撑。60年来，我国轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂产业不断壮大，伴随改进推动的合资合作，以及国内产销爆发式增长带来的市场红利，取得了跨越式发展。行业步入了高质量发展阶段，零部件产业转型在即。同时我国目标在2025年形成若干家进入全球前列的轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂集团，行业内的兼并将会增多，资源向头部企业集中;随着汽车产销量触及天花板，轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂在新车配套领域发展有限，巨大的售后市场将成为汽车零部件行业增长点之一。因此，适合新能源车的高效率空调对占领市场至关重要。汽摩及配件的发展引发空调技术新变革。能源车尤其是电动车的发展，对于空调的设计提出较大挑战，因采暖方式不同，空调的设计、结构、理念亦发生较大变化，迫使企业不得不采取新的解决方案。针对电动车开空调情况下所导致的热量损失，家用空调中的热泵技术被引用到了汽车空调上。汽摩及配件将是汽车空调的一个大的趋势，但是目前有很多技术难题还在攻克中，需要一定的时间。上海小轮毂设计步骤

上海毂信汽车零部件有限公司致力于汽摩及配件，是一家生产型公司。公司业务分为轮毂，施压轮毂，锻造轮毂，定制轮毂等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心，以服务为理念，秉持诚信为本的理念，打造汽摩及配件良好品牌。koko 轮毂秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。