灭菌操作程序：排尽冷空气打开电源加热，并同时打开排气阀，使水沸腾以排除锅内的冷空气。使用高压蒸汽灭菌器时，较关键的是将锅内空气排尽。如锅内有空气，则气压针所指的压强不是饱和蒸汽产生的压强。相同的压强，混有空气的蒸汽其温度低于饱和蒸汽所产生的温度。因此完全排除锅内空气使锅内全部是水蒸气，灭菌才能彻底。常用方法是：关闭放气阀，通电后，待压力上升到0.05MPa时，打开放气阀，放出空气，待压力表指针归零后，再关闭放气阀。关阀再通电后，压力表上升达到0.1MPa时，开始计时，维持压力到指定的时间。全自动高压灭菌锅内温度稳定性好，热分布均一，间接加热和冷却，阻止二次污染。辽宁灭菌锅

高压蒸汽灭菌锅的原理、使用方法：原理:是基于水的沸点随着蒸汽压力的升高而升高的原理设计的。使用方法：加水——堆放——密封——设定灭菌温度及时间——加热(排放冷空气)——灭菌——结束。加水:打开灭菌器盖，取出灭菌桶，向容器内注入蒸馏水至水位线标志处;堆放:堆放时物品之间应保持适当空隙;密封:物品堆放好后，将灭菌器盖盖好，将手轮按顺时针方向旋紧，使盖与口密合，但不宜太紧，以免损坏密封圈;设定灭菌温度及时间:调节设定键设定所需灭菌温度及时间;加热(排放冷空气):接通电源，电源指示灯及加热指示灯亮。开始加热前将放气阀旋至放气位置，待冷空气充分逸出后，关闭放气阀;灭菌:当温度、压力升至预置灭菌温度值时，加热灯灭，仪器进入恒温控制状态进行灭菌，计时器自动计时;结束:待灭菌时间到达设置时间后，蜂鸣器发出警报，灭菌结束。关闭电源，待压力降至零位时，打开放气阀，待蒸汽完全放出后，打开容器，取出灭菌物品。海南脉动真空灭菌锅立式高压蒸汽灭菌器可分为手轮型、翻盖型、智能型。

高压蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽。待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，而增加了灭菌器内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。每次灭菌完毕后，关闭电源，停止加热，随后将总阀调至“全排”，排出套层内的蒸汽。开启铂门少许，散发剩余蒸汽，使消毒室内壁经常保持干燥，同时排除蒸汽发生器内的余水。

高压蒸汽灭菌具有灭菌速度快、效果可靠、温度高、穿透力强等优点，使用不当，可导致灭菌的失败。在灭菌中应注意：消毒物品的包装和容器要合适。包装采用双层包布白色棉布，新包布应先洗涤去浆后再使用。物品包装用线绳捆扎，以不松动散开为宜，不宜过紧。使用容器盛装时，选用既可阻挡外界微生物侵入，又有较好的蒸汽穿透性。如特制的注射器灭菌盒、装敷料的贮槽等。民用铝盒因蒸汽难以进入，而盒内的空气又不易排出，按常规灭菌常不能达到灭菌效果。试验对比表明它的污染率高于医用铝盒。所以不能使用民用铝盒装注射器或器械灭菌。非自动控温型灭菌锅多为小型灭菌锅对于这类灭菌锅必须排净冷空气。

回转式杀菌锅的特点：①在杀菌过程，由于过热水在锅内循环，加上罐头与杀菌锅的轴线回转，使杀菌锅内的温度分布更均匀一致，热量向罐中心的传递效果大为提高，有利于缩短杀菌时间，提高产品质量；②回转使罐内物料有搅拌作用。除有回转装置外，其它结构都同浸水式杀菌锅（双罐式）相似。罐内液态物料处于不断搅动状态，提高热量由外向罐中心的传热速度，有利于缩短杀菌时间，提高罐头食品的口感，尤其对粘稠性食品和热敏性营养食品。回转式杀菌锅按其结构的不同，也有浸水式和淋水式之分。立式高压锅适宜于瓶装或袋装培养基的灭菌。内蒙古立式灭菌锅

高压蒸汽灭菌锅出现灭菌物品较多的时候，需要进行连续操作。辽宁灭菌锅

全自动高压灭菌锅的维护：对灭菌器的维护和定期检查，可更好的保证灭菌器的性能和使用寿命。⑴每日灭菌前巡查灭菌器上盖、压力探头、调节阀、安全阀（作用：控制压力不超过规定值）等是否处于完好状态。灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。灭菌器腔内排气口的异物，防止管路阻塞，保证排气通畅；用抹布擦洗密封橡胶圈表面，除去密封橡胶圈上的异物,确保灭菌器的密封性。⑵每周清洗一次灭菌腔,清洗腔内壁应使用无氯的清洗剂，在特殊的情况下，可以偶尔对难以擦干净的地方使用去污粉或含铬的清洗剂，但不能使用钢刷。避免对不锈钢腐蚀。⑶每年一次的整机检测、维护维护由专业技术人员进行。辽宁灭菌锅