灭菌柜的原理特点，DMH系列干热灭菌柜，结合国外制造经验优势，精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。干热灭菌柜采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到±3℃，高效通过DOP测试，尘埃粒子测试，箱内达到百级状态。干热灭菌柜设备采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4，无死角，无锐角。装置上留有GMP验证接口。软包装快冷灭菌柜，用饱和蒸汽加空气作为混压灭菌介质，进行高温快速加热灭菌，采用均匀布点技术，柜内冷空气排除彻底、灭菌温度均匀。灭菌后利用附加的冷却装置，从外部注入冷却水，均匀喷淋软袋，快速冷却至出瓶温度，冷却的同时辅以反压技术，确保无爆袋产生。整个操作循环周期短，生产效率高。适用于对塑料袋、塑料瓶等软包装大输液或其他软包装液体的灭菌，也可通用于玻璃瓶装大输液产品的灭菌处理。灭菌柜的加热媒介是空气和蒸汽的混合物，特别适合用于对易变形包装产品进行灭菌。辽宁高温灭菌柜

湿热脉动灭菌柜的灭菌操作原理：在制药行业湿热灭菌柜的灭菌参数一般为121℃，30分钟。下面我来详细（敲黑板）讲述一下灭菌柜的灭菌流程（按照个人的理解）：首先是升温准备阶段，灭菌柜的夹套先进蒸汽，使夹套升温到121℃，同时加热夹套内部空气，夹套升温有作用内室升温进蒸汽时，蒸汽接触的内壁和内部空气不会凝结成水（如果不升温，热蒸汽跟冷的内壁和空气接触会产生冷凝水，会使内腔温度不均匀、灭菌物品干燥度不够等问题）。双扉灭菌柜售后服务灭菌柜日常维护与保养：适当打开排气阀，控制温度保持恒定。

干热灭菌柜的操作规程操作前的准备：灭菌操作。启动灭菌程序后，操作人员不得远离设备，应观察设备运行状态，如有异常，应及时处理，防止意外发生。做好灭菌效果的检测，检查灭菌数据的记录和存档，便于追溯检查。灭菌结束后，确认灭菌器内的温度冷却到适合的温度（一般小于80℃），方可打开卸装侧的门，取出灭菌后的物品，灭菌物品取出后，应按要求放置，防止二次污染。干热灭菌柜工作后要切断设备电源，检查设备是否正常关闭。工作完毕后，按照干热灭菌柜清洁要求，对操作间和灭菌柜进行保洁，清洗灭菌器。

干热灭菌柜适用于制药化工食品行业的西林瓶、安瓿瓶、铝瓶、金属及玻璃器皿件灭菌去热原和固体物料干热灭菌。干热灭菌柜原理特点:1、干热灭菌柜结合国外制造经验优势，精心设计开发，为国内制药企业采用，符合GMP改造要求。2、干热灭菌柜采用PLC控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，有双重加热保护功能。3、干热灭菌柜设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到±3℃，高效通过DOP测试，尘埃粒子测试，箱内达到百级状态。4、干热灭菌柜设备采用满焊结构，内部抛光，Ra≤0.4，无死角，无锐角。5、装置上留有GMP验证接口。6、干热灭菌柜可供用户选择，在配置和尺寸方面也可根据用户用途、场地、产量等定制。脉动真空灭菌器是将饱和水蒸汽当成灭菌介质，应用器械使脉动真空的空气强行排除的方法。

为什么我们没有必要对QC微生物测试用灭菌柜进行蒸汽冷凝水质量检测：1.通常我们会测试进水水质测试以确保进水满足灭菌柜要求。这同生产灭菌柜测试进汽冷凝水质量是同样的道理。2.实验室灭菌柜用于微生物测试器具的灭菌。这些器具将不会直接接触进行化学测试的样品。3.对于微生物测试，蒸汽灭菌柜在灭菌过程中为产生足够的蒸汽，温度将达到140℃以上，这可杀死灭菌柜内部有可能已经滋生的微生物，且连接蒸汽发生器和灭菌柜腔体的管路将接受30分钟灭菌保持时间。同时通常还会进行空载和满载温度分布，生物指示剂和其他测试项目以确保灭菌柜的灭菌效果。灭菌柜的原理特点：设计较高工作温度可达350℃，设备空载热分布可以达到±3℃，高效通过DOP测试。浙江药包材测试灭菌柜

灭菌柜日常维护与保养：当达到灭菌时间后就开始降温，降温的时候可以直接关掉电源。辽宁高温灭菌柜

高压蒸汽灭菌柜的使用注意事项和意见：注意安全每次灭菌前应检查高压蒸汽灭菌柜是否处于良好的工作状态，尤其是安全阀是否良好。消毒后减压不过猛过快。应等压力表归回位时，才可以打开锅门。如果消毒锅内是瓶装溶液，且突然开锅，则玻璃骤然遇到冷空气易发生爆裂，必须注意如果突然把锅门开得太大，冷空气大量进人，易使包布周围蒸汽凝成水点而堵塞包布孔眼，阻碍包布内蒸汽排出，而使物品潮湿。高压灭菌柜在医疗行业以及食品加工行业都非常常见，是普及比较普遍的高压灭菌设备之一。虽然这种灭菌设备比较常见，但是在购买的时候仍旧需要多留几个心眼，认真挑选，仔细比对，否则很容易买到价高货贱的产品。辽宁高温灭菌柜