如何选购一台价格合理，高效实用，又有一定超前性的凹版印刷机，是印刷包装厂家大伤头脑筋的事情。因为凹版印刷机设备购买投入比较大，能否选到适用的机器对企业未来发展至关重要。现在小编就给各位带来凹版印刷机的选购指南。要看凹版印刷机的质量。选择高质量的机器，对购置设备后顺利进行生产，实现预期目的有重要意义。为了保证选购到高质量的凹版印刷机，要综合考凹版印刷机生产厂家的综合实力，包括关键零部件加工实力、员工整体素质（尤其是装配水平）和出厂检验水平。考察凹版印刷机设备制造商是否有相当的加工实力，因为印刷机是非标设备，只有控制关键零部件的生产质量才能保证整机质量。包装印刷厂家应和凹版印刷机制造厂商充分沟通，倾听制造商的设计理念，弄清凹版印刷机的结构特点，通过和制造商互动，对制造商实力多方面认识。凹版印刷机的质量可以从一些重要参数来参考，如适印材料、印刷材料宽度、机械测试速度、印刷速度、印版直径、料卷直径和纵横向自动套印精度。选购凹版印刷机稳定性应该是首先考虑的，其次再考虑速度。一台中速机能稳定生产，比一台高速但总是走走停停的机器产能效率要高很多。考虑机器和零部件升级的可能性，对分阶段购机很重要。 凹版印刷机在正式印刷的过程中，要经常柚样检查油墨的粘度及干燥是否和印刷速度相匹配。江西供应凹版印刷机图片

    此外，出于节能目的，大多凹版印刷机的干燥系统设置了回风，在单元印刷溶剂量大或回风比例较大时，即使总排风量很大，单元排风量也可能不足，就可能出现干燥气体中溶剂浓度超过安全下限的情况，存在的安全隐患。综上所述，凹版印刷机厂家总结现有系统存在问题主要有：系统匹配调整困难、排风量过大、加热能耗过高、存在安全隐患、环保治理代价大。目前主流的常见解决手段：为了优化凹印干燥系统，很多凹版印刷机厂家采取了相应的改造措施。 北京供应凹版印刷机厂家直销凹版印刷机印迹发糊起毛打印品图象层次并级、发糊，图文边际呈现毛刺的表象。

    凹版印刷机中的刮墨刀，印刷机上用以刮去滚筒表面多余油墨的薄片（金属与非金属两种）。在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求具有耐磨性，才能保证印刷的高质量品质，而且它适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。凹版印刷机中的刮墨刀的安装步骤有打开包装盒往外抽拉时，请拿着刀身，以防被刀口划伤。检查清洁刮刀。开有刀口一面朝上。刮刀夹紧在标准的刀架内，刀衬与刀架之间应干净，没有残留油墨硬块，以保证刮刀夹紧后的垂直度。油墨刮刀、刀衬与刀架之间的距离请参考下图安装尺寸，正确安装刮刀，可防止油墨刮刀刃口的断裂和延长油墨刮刀的使用寿命。

    凹版印刷机作为印刷行业的老大哥，其优点自然是不用多说的了。但是在我们印刷的时候，可能因为某些原因，导致印刷机的速度不快了，给许多用户带来了不小的麻烦。下面我们就来给大家介绍一下影响凹版印刷机的速度快慢的两个因素。凹版印刷机的速度快慢与其结构组成有关系，软包厂在购买凹版印刷机时，可以从凹版印刷机各色间的传递距离的长短和烘干箱效果的好坏两个方面的因素考察。凹版印刷机各色间的传递距离的长短影响凹版印刷机的印刷。速度因为印刷时印品上的套色，如果前一颜色的油墨没有干燥，后边颜色的油墨就会将前色油墨溶下来，造成吃色现象。所以凹版印刷机各个印色之间的传递距离越长，自然干燥的时间越长，印刷速度就越能上的去，反之则难以提高印刷的速度。 在工作过程中，我们会遇到凹版印刷机中放料裁切报警时间长的问题。

    凹版印刷机中的铜版纸是指什么呢？凹版印刷机中的铜版纸又称涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸。它是以原纸涂布白色涂料制成的印刷纸。主要用于印刷书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。铜版纸为平板纸，定量为70～250g/平方米。铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C三等。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀，伸缩性小，强度较高，抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔眼等纸病，用来涂布的涂料是由的白色颜料、胶粘剂（如聚乙烯醇、干酪素等）及辅助添加剂等组成的。将这种流动性大且固体物含量高的涂料，通过涂布机薄而均匀地涂刷在原纸上，然后进行干燥，在卷纸机上卷成卷筒状，再送到凹版印刷机上进行压光整饰，分切、选纸、打包。 凹版印刷机的主要特点是印版的图文部分是凹的，空白部分是凸的，这与凸版印刷机的版面结构相反。辽宁1600-4凹版印刷机供应

凹版印刷机各个安全装置的作用是什么？江西供应凹版印刷机图片

    干燥过程的控制要素有油墨配方、速度、温度、风量，限制要素有安全、外观、残留、能耗，环境因素有烘箱废气泄漏量，如此多的要素要平衡得到一个较优的结果是非常困难的，比如为获得高速，采取加长烘箱、改变风嘴等手段来加长传热传质的时间与效率，但烘箱加长又会带来套印精度下降等问题。针对现有设备，我们可以在假定油墨配方、速度相同情况下来进行分析：1、温度过高，引起气泡、薄膜变形、能耗过大等问题；2、温度过低，产品干燥不彻底，溶剂残留超标；3、风量过大，引起薄膜抖动、油墨拖动、能耗过大等问题；4、风量过小，干燥不彻底，溶剂残留超标，且有安全隐患。由于能耗对生产成本的影响较大，所以较多凹版印刷机厂家采用低温大风量进行生产，好处是在保证安全、质量前提下适当控制能耗，且对热能品位要求低，可以采用太阳能、热泵等手段供热，进一步降低供热成本。 江西供应凹版印刷机图片

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