全自动多功能玻璃加工机组由两台工业机器人（YHCG01-00汽车玻璃切磨机和YHHG01-00汽车玻璃钻孔机）组成，整个机组采用数控系统控制各部分联合动作，将玻璃完成上片、定位、切割、去边、磨边、钻孔、出片等多功能的汽车玻璃加工全自动生产线。 本项目的实施，可实现全自动多功能玻璃加工机组国产化，各项指标可以与世界上先进的玻璃加工生产线相媲美，替代进口，为国内玻璃精加工企业提供先进技术，质量可靠、低成本、高效率的装备，大幅度降低企业生产成本，改变汽车玻璃加工全自动生产线完全依靠进口局面，为国内全自动玻璃加工行业的发展开启了新的篇章。威海银河光电全自动多功能玻璃切掰磨机是一款高效、智能、精确的玻璃加工设备。福耀集团全自动多功能玻璃切掰磨机结构

本发明涉及一种研磨轮修整装置，其解决了现有技术不能实现准确、可靠地对研磨轮进行修整的技术问题，其包括固定机座、支撑板基座固定板、底板支架、滑动板、第二气缸固定板、第一气缸、第二气缸、底板、推料板、第一定位板组件、第二定位板组件、压片、固定块、滑块和压紧机构，支撑板基座固定板与固定机座连接，底板支架与滑动板连接，底板与底板支架连接，第二气缸固定板与固定机座连接；第二气缸与第二气缸固定板连接，支撑板基座固定板和第二气缸固定板连接有导向轴，滑动板与导向轴之间通过直线轴承连接，第二气缸的缸杆与滑动板连接；其可广泛应用于玻璃板加工技术领域。山东建筑玻璃全自动多功能玻璃切掰磨机保养该设备还可用于航空航天、医疗器械、光学仪器等领域的玻璃制品加工，满足这些行业对高精度玻璃制品的需求。

品牌实力背书：威海市银河光电设备股份有限公司创立于 2008 年 8 月，注册资本 3980 万。作为国家高新技术企业与专精特新企业，其技术中心被认定为威海市市级技术中心。公司持有 6 项授权发明专利、21 项实用新型专利。2017 年，全自动多功能汽车玻璃预处理加工机组入驻福耀集团，凭借过硬品质赢得行业认可。依托这样强大的品牌实力，全自动多功能玻璃钻孔机从研发到生产，每个环节都有严格把控，确保产品质量与技术的先进性，值得客户信赖。

公司于2012年自主研发全自动多功能汽车玻璃加工机组，于2015年6月将机组调试成功，各项技术指标均达到设计要求，获得了用户的认可。该机组于2015年12月19日通过了省级“全自动多功能玻璃加工机组”鉴定验收，得到学者的一致好评。2016年全自动多功能玻璃加工机组在山东省首台（套）技术装备评比中，得到了名家们的高度评价，达到国际先进水平，完全替代进口设备。2017年我司全自动多功能玻璃加工机组经世界有名的汽车玻璃加工企业-福耀集团近一年的生产运行，加工了各种规格的产品，满足了质量要求，充分体现了我司智能装备的先进性、可靠性、稳定性。这些玻璃制品需要高精度的切割和磨边，以确保安装时的密封性和安全性。

广阔加工适用性：这款钻孔机可加工多种材质玻璃，包括普通玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃等，还能满足光学镜片、棱镜等光学元件的加工要求。加工玻璃尺寸范围极大尺寸达 1300x800mm，小尺寸为 300x300mm ，无论是简单圆孔、方孔，还是复杂异形孔，都能轻松应对，在建筑、汽车、家电、光学等多个领域广泛应用。

 环保节能设计：在节能环保方面，全自动多功能玻璃钻孔机采用先进节能技术与材料，降低能耗与排放，符合国家环保政策，为客户节省运营成本。设备配备粉尘收集系统，减少加工过程中的粉尘污染，营造绿色生产环境，践行可持续发展理念。 威海银河光电全自动多功能玻璃切掰磨机广泛应用于汽车玻璃、建筑玻璃、家具玻璃等领域的加工生产。山东发那科全自动多功能玻璃切掰磨机维护

玻璃加工厚度：通常在1.6-6.0mm之间，可根据实际需求进行调整。福耀集团全自动多功能玻璃切掰磨机结构

威海市银河光电设备股份有限公司成立于2008年8月，注册资本3980万，占地面积45亩，建筑面积21000多平方米，拥有单体8000多平米机械生产车间。公司是国家高新技术企业，企业技术中心被认定为威海市市级技术中心，拥有授权发明专利7项，实用新型专利18项。

2012年，公司进行汽车玻璃加工市场考察论证，决定自主研发全自动多功能玻璃加工机组。2015年6月，全自动多功能玻璃加工机组调试成功，各项技术指标均达到设计要求，并于同年12月通过鉴定验收。2017年，公司的全自动多功能玻璃加工机组入驻福耀集团，成功加工不同规格的产品，满足不同等级的质量标准。 福耀集团全自动多功能玻璃切掰磨机结构