有些需要使用锅炉的用户，对锅炉和蒸汽发生器不是太了解，往往疑惑是该选择锅炉还是选择蒸汽发生器？其实，对于比较专业的用户来说，正确选择还是比较容易的。首先，必须清楚自己在单位时间内各个用汽终端实际需要的蒸汽用量、蒸汽压力、蒸汽温度、给水温度等参数要求；其次，必须清楚适合自己使用的锅炉或蒸汽发生器燃料是什么（天然气、液化气、燃油、电、生物质等），以便根据燃料确认锅炉或蒸汽发生器的类别；第三，对锅炉和蒸汽发生器的品类、特点、优缺点有一个基本的了解，在此基础上选择适合自己的就行了。传统锅炉一般体量较大，容量较大，运行比较稳定，故障率低，有满足不同蒸汽压力需求的低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等多种锅炉。缺点是：1、有安全隐患（炉水容量大，啥都没了）；2、能耗问题（锅炉房，管道铺设多，传输距离远，热损耗大；锅炉吨位与蒸汽负荷匹配不好，运行效率低）；3、环保问题（难满足在线监测要求）；4、管理问题（特种设备，购置要报批，安装要备案，维修要备案，改造要备案，使用要注册登记，每年要年检，操作要专职的持证锅炉工等等）。混流蒸汽机频控机组是将两个或以上具有运行的输出额定参数的蒸汽机单元。贵州能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。四川环保能源管理多少钱

低氮燃烧技术--全预混平面燃烧降氮技术,全预混平面燃烧降氮技术：应用：混流蒸汽机,全预混平面燃烧器与混流换热本体的有机结合。空气与燃气完全混合后，经均布板整流后在耐高温型金属纤维合金织物制作而成的平面燃烧器表面进行燃烧，平面燃烧头与由螺旋水冷壁以及盘管式换热器组成的炉膛有机匹配。燃烧产生的高温烟气，通过辐射及对流换热迅速被带走，缩短了高温烟气的停留时间，炉膛容积热强度高，且NOx和CO排放物浓度都能保证在比较低的水平。云南单元式能源管理售卖宁夏节能能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--减少排烟损失,避免/降低损耗方案：1）加强水位控制精度，增加水泵连续供水时间，减少水泵启动次数；2）或采用更优的持续供水炉型及系统；3）合理布置冷凝换热面，尽量降低烟气温度。蒸汽锅炉效率提高（节能）途径--减少结垢热损失,结垢热损失,炉水浓缩，钙、镁离子析出并粘附与金属表面。水质控制不当，会加速换热面结垢现象。受热面结垢危害：1）能源浪费：换热面结1mm水垢，燃料增加3%-8%；2）降低锅炉出力：传热系数降低，锅炉热效率降低，导致锅炉升温慢，出力下降；3）造成受热面垢下腐蚀、受热面过热，材料力学性能下降。易造成停工检修损失。

以“全预混冷焰燃烧技术”降低排放浓度,全预混表面燃烧技术是目前锅炉三大燃烧技术（全预混燃烧、大气式燃烧、扩散式燃烧）中相对优点较多的燃烧技术，除了对助燃空气洁净度要求较高以外，无论是在燃尽率、燃烧稳定性、燃烧温度的均匀性和燃烧噪音方面，还是在“在线监测”满足国家严苛的排放要求（NOx浓度低于30mg/m3，且CO浓度低于95mg/m3）方面，优势还是比较明显的。运用“全预混冷焰燃烧技术”，并分解锅炉炉膛，每个锅炉单元均配置的全预混燃烧器，将整个锅炉机组所需要的燃烧功率有效分解，化整为零，有效降低NOx和CO的排放浓度。经上海“机械工业锅炉及环保产品质量监督检测中心”抽样检测，混流蒸汽机组在满负荷运行时，折算NOx排放浓度为25mg/m3，CO排放浓度为27mg/m3海南能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。

浪费的燃料成本就足以抵消软水处理设备比纯水处理设备在采购成本与直接使用成本上节约的费用。2、安全风险增大：结垢后受热面两侧温差增大，金属壁温升**度降低，在锅内压力作用下，容易发生鼓包甚至。省再多的钱都经不起一炸！3、锅炉热功率下降、输出减少：结垢后，锅炉传热功能变差，需要消耗更多的燃料才能达到额定蒸发量。但是随着结垢厚度的增加，炉膛容积是有限的，燃料消耗也是有限的，结果就是锅炉的热功率会下降、蒸汽输出会减少，输出不能满足实际需要，不得不再次添置或更换锅炉。4、增加维修费用、降低锅炉寿命：锅水中含有的氧气、酸性和碱性物质都会对锅炉金属面产生腐蚀，使其壁厚减薄、凹陷甚至穿孔，降低锅炉强度，严重影响锅炉安全运行，尤其是热水锅炉，循环水量大，腐蚀更为严重；而含有三价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属腐蚀，铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢，形成恶性循环，会迅速导致锅炉部件损坏；当炉水中含有较多氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或锅水中的有机物和碱作用发生皂化时，极易形成汽水共腾。综上所述，锅炉做纯水处理是“明面贵实际合算”！锅炉纯水处理的目的，就是除去水中对锅炉有危害的杂质，防垢防腐。云南能源管理供应联系泰州市斯迪蒙科技。四川环保能源管理多少钱

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受热面传热功能变差，燃料焚烧释放的热量不能及时传递到蒸汽发生器的水中，大量热量被烟气带走，导致排烟温度过高。如果废气丢失和增加，蒸汽发生器的热功率将降低。为了坚持蒸汽发生器的附加参数，须添加更多的燃料，从而浪费燃料。大约1毫米水垢会多浪费10%以内的燃料。2、加热面损坏由于带水垢的蒸汽发生器传热功能差，燃料燃烧的热量不能迅速传递到蒸汽发生器水中，导致炉膛和烟气温度升高。因此受热面两侧温差变大，金属壁温度升**度降低，在锅内压力作用下发生鼓包甚至。3、蒸汽发生器输出下降：结垢后，蒸汽发生器的传热功能变差，需要消耗更多的燃料才能达到额定蒸发量。但是随着结垢厚度的增加，炉膛容积是有限的，燃料消耗是有限的，所以蒸汽发生器的输出会减少，终端用汽量会不足。四川环保能源管理多少钱