用珠光颜料的平版印刷油墨配方：亚麻子油间苯二烃80-60%Co/Mn干燥剂21--2%；酚类清漆20-10%表面活性剂21--3%；珠光颜料15---25%PE和PTFE4蜡混合物2--3%。作用：增添光泽，用于快速干燥，提高分散，聚四氟乙烯，用于提高耐磨损度。使用珠光颜料的柔性版印刷油墨的配方：硝基清漆65---55%异丙醇3---5%；乙醇11---14%乙酸乙丙酯3---5%；珠光颜料10---20%聚乙烯蜡混合物2---3%；邻苯二四酸二丁脂或邻苯二四辛酯。这防止颜料沉淀以及保持颜料悬浮的均匀，在印刷机输墨系统中建议应装备循环及搅拌装置。使用珠光颜料的凹版式印刷油墨配方：硝基清漆65---55%聚乙烯蜡混合物21---3%；乙酸丁酯20---30%；珠光颜料10---20%。珠光颜料是层状体系，由衬底和覆盖层组成，衬底一般为天然白云母、硅石或铝片。眼影珠光粉生产企业

珠光油墨常见的印刷方式。常见的印刷方式为活版印刷、平板印刷、凹板印刷、柔性版印刷、丝网印刷和凸版印刷。珠光颜料在不同的印刷方法中是有所区别的。一般来说，影响印刷品珠光效果的主要因素有：印刷方式，油墨的性质，油墨的转移，颜色的配合以及承印物的种类等等。A、活版印刷：活版印刷可能是人类历史是比较早采用的一种印刷方式。活版印刷油墨为浆状，其粘性系数在50至300泊之间，所使用的珠光颜料的平均粒径应在10-20um以下，因为超过此尺寸会在印刷过程中引起问题，比较为明显的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我们推荐以下的珠光颜料应用在活版印刷中120、111、110等。B、胶版印刷（柯式印刷）：胶版印刷也称柯式印刷，同活版印刷一样，胶版印刷油墨的黏度系数在50至300泊之间，要求珠光颜料的颗粒比较细，在10um-20um在下。适用活版印刷的所有珠光颜料均适用胶版印刷。安徽超细珠光颜料一个2％的网点上只能承载1个颜料颗粒，很难保证小网点的再现。

我们用肉眼可以看到的色差与二氧化钛涂层的厚度有很大的关系。如果增加云母芯片的厚度，该芯片将产生各种颜色效果，例如从柔软的丝绸白到鲜艳的彩虹色。珠光粉的闪光效果是被动的，也就是说，只有在受光的条件下，它才能显示闪光效果。根据材料成分和浅色特性，珠光粉主要有以下几种：①银白色：它是较常用的品种，由二氧化钛涂层的云母片组成。从细腻柔软的性能到闪闪发光的各种银色光泽。②虹彩干涉色系列：由银和白色组成，但二氧化钛层厚且均匀，导致反射光的选择性干涉。在特定的视角下，特定颜色的某些光会突出显示，而其互补光会消失。因此，该系列产品具有变色的特点。提供不同粒径的产品。应当注意，不能混合使用不同的干涉色产品，否则只能获得暗灰色。

珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料，包括天然珠光粉，合成珠光粉，复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初，它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本，目前很少使用。后来，通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料，例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉，由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉。等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩，低成本和无毒的适用性，已成为较常用的珠光粉。自制珠光粉随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。

来给您浅谈几种珠光热塑性塑料的注意事项有哪些？?聚烯烃：聚烯烃在加工成型前已用酚类抗氧剂进行稳定化处理，因二氧化钛与抗氧剂酚基会反应，至使颜色变黄。对于老化性能要求高的产品，请选择经处理的珠光粉，以很大限度地减少加工储藏时颜色的变化。?聚氯乙烯：珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降，所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富、制造成本较低而被大范围使用。杭州油漆用珠光粉供应商

珠光粉能呈现出自然界的珍珠以及金属所具有的优雅的光泽色彩。眼影珠光粉生产企业

珠光颜料加工前须干燥的塑料（PMMA、PC、PA）等，珠光颜料一般含水量有较低的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须经过干燥，使树脂，珠光颜料用其色母粒时，原材料和后面的色母粒的干燥是非常重要的。实际操作时，双螺杆挤出机的脱气口可作湿气的出口。珠光颜料对热塑性树脂的着色方法有很多种。其中珠光母粒着色比较好。直接着色非常简单，质量却很难保证。对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果。眼影珠光粉生产企业