纺织印花糊料增稠剂的产品概述： 活性印花糊料增稠剂为聚氨酯成份的聚合物，使用方便，并且在流平性、涂膜光泽及耐水性等方面均优于传统的纤维素类或丙烯酸类增稠剂。可使用于大部分水性体系，如乳胶化体系、分散体系、乳胶漆等，与下列树脂乳液均有良好的相容性。 纺织印花糊料增稠剂的产品特点： 1、具有良好的高剪切粘度增稠效果，优异的流动性和流平性。 2、很好的刷涂手感,良好的抗辊涂飞溅性,耐水性及抗出水性能。 3、其性能可与进口产品相媲美，而价格更具明显之优势。各种纤维用增重剂-进口增重剂！山东面料用增稠剂有哪些

随着人们生活水平的提高，印花技术也不断提高，在我们生活中，活性印花已经是随处可见。因此，厂商如何去保持印花饱和度和耐磨耐洗变得尤为重要。印花的工艺流程主要分为：印花、烘干、固色、水洗四个工序，为了生产方便将印好图案的转移印花纸与纺织品织物紧贴在一起，通过热压转移，即可获得印花的印花纺织品，但往往印花过程会出现印染不清晰、有浮色等问题，因此，厂商往往会使用纺织印花糊料增稠剂来解决问题。 上海望界增稠剂KC THICKENER B。也可作为涤纶织物的印花糊料，少量使用，可获得适当的粘度。由于这样的印花糊含固量低，印花后还原清洗时脱糊更为容易，而且，织物的手感会更加柔软。 公司热门产品：螯合剂NTA，DEQUEST稳定剂，凉感剂，抗 菌防臭剂，抗起球起毛剂，防花粉尘土剂，柔软剂，纰裂防止剂，干湿摩擦牢度提升剂，白底防沾皂洗剂，紫外线防止剂等 山东面料用增稠剂有哪些进口增重剂-纺织品增重剂-上海望界。

[特 长] ·KC THICKENER B为用于各种纺织加工药剂（染色助剂?后整理助剂等）的增稠为目的的高浓度阴离子型增稠剂。KC THICKENER B不需要添加碱剂来达到增稠的目的，单品就能发挥优异的增稠的效果。 ·对于一般的增稠剂，如果体系中存在表面活性剂，增稠效果会因此明显下降。而KC THICKENER B和一般的增稠剂不一样，即使有表面活性剂存在，也能发挥优异的增稠效果。 ·随着增稠剂种类的不同，由于时效的影响，粘度会下降。而KC THICKENER B因时效而发生的粘度下降微乎其微。 ·不受增稠对象物质的PH值和离子性的影响，添加少量的KC THICKENER B就能发挥优异的增稠效果。 ·对于在低粘度时容易发生分层的药剂而言，添加微量的KC THICKENER B，以适度调整其粘度，可使这类药剂稳定化。 ·KC THICKENER B也可作为涤纶织物的印花糊料，少量使用，可获得适当的粘度。由于这样的印花糊含固量低，印花后还原清洗时脱糊更为容易，而且，织物的手感会更加柔软。 公司热门产品：螯合剂NTA，DEQUEST稳定剂，凉感剂，抗 菌防臭剂，抗起球起毛剂，防花粉尘土剂，柔软剂，纰裂防止剂，干湿摩擦牢度提升剂，白底防沾皂洗剂，紫外线防止剂等

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印花原糊在印花过程中的作用有四个方面： (1)作为印花色浆的增稠剂，使印花色浆具有一定的黏度，部分地抵消面料的毛细管效应而引起的渗化，从而保证花纹的轮廓光洁度。 (2)作为印花色浆中的染料、化学品、助剂、溶剂的分散介质和稀释剂，使印花色浆中的各个组分能均匀地分散在原糊中，并被稀释到规定的浓度制成印花色浆。 (3)作为染料的传递剂，起到载体的作用。印花时染料借助原糊传递到面料上，经烘干后在花纹处形成有色糊料薄膜，汽蒸时染料通过薄膜转移并扩散到面料中，染料的转移量视糊料的种类而不同。 (4)用作黏着剂。原糊对花筒必须有一定的黏着性能，以保证印花色浆被薪着在花筒凹纹内。印花时色浆受到花筒与承压辊的相对挤压，使色浆能粘着到面料上去。经过烘干，面料上的有色糊料薄膜必须对面料有较大的钻着能力，不致从面料上脱落。进口高浓度阴离子型增稠剂KC THICKENER B-望界供。山东面料用增稠剂有哪些

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各种纤维用增重剂MASSIVE HS-60 [性状] ·外观：浅黄色至无色液体 ·离子性：阴离子 [特长] ·MASSIVE HS-60适用于各种纤维织物的增重加工。 ·用MASSIVE HS-60处理过的织物一般可增重10～20%。 ·MASSIVE HS-60不含甲醛等环境制约成分。 [使用方法] ·用量：一般为80～300克/升 ·加工工艺：轧余率：75～90% 浸轧-预烘-100℃烘干-定型（温度视被处理织物性质而定） [包装及储存] ·包装：125公斤/桶 ·储存：储存于阴凉、通风、干燥的场所 公司热门产品：螯合剂NTA，DEQUEST稳定剂，凉感剂，抗 菌防臭剂，抗起球起毛剂，防花粉尘土剂，柔软剂，纰裂防止剂，干湿摩擦牢度提升剂，白底防沾皂洗剂，紫外线防止剂等 山东面料用增稠剂有哪些