DF膜使用条件:DF膜产品为高精度的过滤产品,广泛的应用于工业的各个领域。对于使用者来说都期待有一种可以满足各种水质的过滤产品,以达到其改造或回用的目的。Duraflow管式膜也正是由于其耐受性和广谱的使用范围得到了广泛的应用。但使用DF管式膜的前提是满足其进水条件,以保证使用效益的比较大化。DF膜的物理特性决定了其对溶解状态的物质是无法去除掉的,其主要的过滤范围是无机颗粒物范畴和部分可以凝聚的COD。使用者在应用DF管式膜之前需要把使用目的清晰明确化,然后经过理论了解和实践的验证来做出较终的抉择,这也正是Duraflow公司所强调的:实践是决定产品效果的关键。管式膜通常是由聚合物、陶瓷等材料制成的中空管状膜元件,内径一般在 4-25mm 之间,长度在 0.3-6m 之间。甘肃DF管式膜流程短
管式膜的定义为:内径4~25毫米,在无纺布、塑料、陶瓷或不锈钢等支撑体流延而成的,外型为圆柱体或类圆柱体的膜。4-25毫米的内径为管式膜提供了更大的纳污空间,因此允许更高悬浮物的液体进入。管式膜可以对更高浓度的固液混合物进行分离,并且无需预处理。传统固液分离采用的设备是沉淀池。沉淀池的工作原理主要基于重力沉降作用。在沉淀池中,悬浮杂质颗粒的向下沉淀速度如果大于水流向上流动的速度,或者颗粒在沉淀池中的沉淀时间小于水流流出沉淀池的时间,那么这些颗粒就能与水流分离。沉淀池需要足够的水力停留时间来保证固液分离的效果,因此沉淀池需要更大的占地面积、产水水质往往不够理想、并且会随着进水水质的变化而产生波动。广东进口管式膜多少钱具有一定的内外壁结构,内壁多采用化学性质稳定的 PVDF、PES 等材料,能耐酸碱腐蚀、耐高温、耐化学清洗。
随着日益严格的环保排放标准,稳定可靠,高效运行的环保设备也越来越受到排污单位的青睐。管式超滤膜设备已成为垃圾渗滤液等高浓度有机废水不可缺少的一部分,但是管式膜在应用中经常会遇到膜管堵塞问题。膜管堵塞后的解决办法:管式膜清洗前首先要满足以下四种条件:1、当膜系统处理能力达不到设计或运行要求时。2、膜通量比正常通量下降20%,必需进行化学清洗。3、系统停机超过3天以上,必须进行化学清洗。4、一般1~2个月清洗一次。
DF系列膜系统运行是一个不断循环不断浓缩的过程,无浓水排放,污泥排入收集池经过压滤机脱水,泥饼可委外回收。DF系列膜系统在运行过程中无需反冲洗只需设定反向脉冲的动作。脉冲的原理是采用压缩空气驱动膜的产水对膜层进行反方向的水力震动,滞留在膜层上的颗粒松动之后被错流的水速带走避免形成污泥淤积。定时脉冲节省了反冲洗泵的设备投资和使用能耗。DF系列膜系统的有效过滤是在pH=7–12.5范围,这也是金属化合物的有效沉淀区间。在清洗的时候,DF系列膜系统可以耐受药液在pH1–12范围内进行清洗和浸泡。智能化管式膜过滤系统逐渐兴起,通过传感器与自动化控制,实现对运行参数的实时调整与优化。
Duraflow(DF)管式膜系统与传统工艺对比:1、工艺流程,操作和控制要求:传统工艺需要前道过滤工序,比如多介质过滤,炭滤,超滤,保安过滤等设备增加了工艺流程。DF工艺工艺流程简单,固液分离一步到位无需前道过滤设备。2、产水量,出水水质和要求:传统工艺的沉淀池的设计局限了产水量和出水要求以及水量的增容。DF工艺的膜过滤的精度高,水质达标性可靠,产水量稳定,有水量增容的伸缩性。3、额外废水量:传统工艺的反冲洗是前道过滤设备的必要工序由此增加了额外需要处理的废水量。DF工艺没有反洗的要求不产生额外废水量。没有浓水排放不会增加污泥量。采用错流过滤模式,待处理的液体在压力作用下沿着膜管内壁高速流动,可减少污染物在膜表面的沉积和堵塞。山西渗滤液管式膜生产厂家
管式膜对流体具有较高的流速和较好的通过性,适合大流量的处理。甘肃DF管式膜流程短
DF管式膜产品介绍:DF管式膜产品的结构是典型的DF管式膜由涂敷的膜层和支撑层相结合。废水中的固体污染物被膜层截留,通过两层过滤层后滤液从的膜产水侧收集。由于高速湍流被膜截留的固体颗粒在水流的推动下不容易在膜的表面滞留而是在膜表面起到一定的冲刷作用,可以避免污染物在膜表面淤积。DF系列膜产品有着均布在介于超滤和微滤膜层的孔径。物料在管内湍流下能有效地截留悬浮颗粒并将浊度控制在NTU<1,固密度控制在SDI<5的范围。甘肃DF管式膜流程短