碳足迹透明化溯源冷库 —— 冷链行业的 "碳中和标兵" 集成区块链与物联网技术的碳足迹追踪冷库，通过智能电表、制冷剂流量传感器、光伏板发电量等数据采集模块，实时计算冷库全生命周期碳排放（包括电力消耗、制冷剂泄漏、设备制造等）。数据经加密后上传至联盟链，生成不可篡改的碳足迹报告，可精确到每件货物的碳排放量。库顶安装的相变储能模块（PCM），利用夜间低谷电储能，减少白天峰值时段的电网依赖，配合屋顶光伏系统，可实现 30% 以上的绿电自给率。特别设计的制冷剂泄漏监测与回收系统，将 GWP 值（全球变暖潜能值）从传统氟利昂的 2088 降至 1（CO?工质）。适用于出口型食品企业与碳中和示范项目，某跨境冷链企业应用后，每件货物的碳标签成为欧盟市场通行证，出口溢价率提升 12%。高原冻土库：适应高寒，有利于物资存储。江苏中温冷库安装

电子元件防潮冷库 —— 精密器件的恒温庇护所 专为半导体芯片、PCB 电路板、电子元器件设计的防潮冷库，针对电子行业对湿度敏感的特性，采用 “恒温 + 恒湿 + 防静电” 三重防护设计。库内温度控制在 20±1℃，湿度稳定在 40%-50% RH，避免因温湿度波动导致的金属引脚氧化、焊点失效等问题。墙面与货架采用防静电涂层（表面电阻≤10?Ω），配合离子风棒实时消除静电，确保精密元件在存储期间不受静电干扰。特殊设计的新风过滤系统（HEPA + 活性炭双重过滤），可隔绝空气中的粉尘（≥0.3μm 颗粒过滤效率 99.97%）与腐蚀性气体（如硫化物、氮氧化物），延长元件寿命 30% 以上。甘肃中温冷库果蔬库：气调保鲜，保持新鲜口感。

压差预冷库 —— 果蔬采后处理的黄金 6 小时守护者? 专为叶菜类、茄果类果蔬设计的压差预冷库，利用库内风机与风道形成 100-200Pa 的稳定压差，迫使果蔬呼吸热快速排出，预冷效率比自然冷却提升 8 倍。2 小时内可将 30℃的番茄降至 8℃，同步降低呼吸强度 60% 以上，延缓成熟进程。库内配置湿度补偿装置，通过动态补水与防冷凝设计，维持 RH 90%-95%，避免生菜、菠菜等叶菜失水萎蔫。导流板结构使库内风速均匀度达 95%，即使堆叠 5 层的周转筐，内部果蔬也能同步预冷。该方案广泛应用于果蔬种植基地与农产品集散中心，从源头控制采后损耗，为后续冷链运输奠定品质基础，实测损耗率可降低至 3% 以下。

相变材料储能保鲜冷库 —— 昼夜温差的智能平衡者? 融合相变储能技术的新型保鲜冷库，在库顶安装高密度 PCM 相变模块，利用夜间低谷电价时段储存冷量，白天峰值时段释放，实现 30% 以上的能耗节约。库内智能温控系统可根据存储食材自动切换模式：针对叶菜类开启高湿度保鲜模式（RH 95%），针对瓜果类开启低湿度防霉模式（RH 85%）。导流结构使库内风速均匀度达 95%，配合红外热成像测温，确保每一层货架的食材都处于存储环境。该方案适用于中小型生鲜配送中心，在降低用电成本的同时，保障草莓、樱桃等娇贵水果的长期保鲜，投资回收期可控制在 2 年以内。防爆库：防静电设计，存储易燃品。

化工原料冷冻库 —— 危险品的安全存储方案 针对化工原料设计的冷冻库，采用防爆电气设备（Ex d IIB T4）与抗冲击结构（抗爆压力 0.1MPa），确保存储安全。库内温度可低至 - 20℃，适合农药中间体、溶剂等物料存储。特殊设计的通风系统（换气次数 20 次 / 小时）维持库内空气流通，防止可燃气体积聚（浓度监测精度 ±1% LEL），配合压力平衡装置（压差＜50Pa），保障设备稳定运行。在山东某化工园区应用时，通过了 ATEX 认证，实现零事故运行。该冷库符合《危险化学品安全管理条例》，成为危险品存储的好选择。速冻库：低温速冻，锁鲜食材细胞。上海医药冷库安装

智能库：数据监控，实现无人管理。江苏中温冷库安装

数据中心间接蒸发冷却冷库 —— 高耗能场景的节能先锋 针对数据中心服务器散热需求设计的间接蒸发冷却冷库，创新采用 “空气 - 水” 热交换技术，利用自然冷源降低机房温度，替代传统机械制冷的高能耗模式。系统通过高效蒸发冷却模块（湿球效率≥85%），将室外空气降温后经金属板式换热器与室内热空气进行间接换热，避免水汽进入机房，确保温度始终低于 12℃。在 35℃室外环境下，可将机房温度稳定控制在 22±2℃，相比传统空调系统节能 60% 以上，PUE（电源使用效率）降至 1.3 以下。江苏中温冷库安装