板式换热器的过滤器目数通常取决于其具体应用领域和设计要求。目数是衡量过滤网孔径大小的单位，每平方英寸上的孔数，因此目数越高，孔径越小，过滤精度越高。在板式换热器中，过滤器的主要作用是防止杂质进入换热器，避免堵塞或损坏，确保换热效率。

根据不同应用场合，板式换热器的过滤器目数可能会有所不同：

一般工业应用：目数范围可能在20-100目之间，适用于过滤较大颗粒的杂质，保证换热器的正常运行。

精细化工和制药行业：由于这些行业对产品纯度要求较高，过滤器的目数可能会达到100-200目，甚至更高，以确保流体的纯净度。

食品加工：在食品加工中，过滤器的目数可能会选择在80-150目左右，以去除可能影响产品质量的微小颗粒。

特殊应用：在某些特殊应用中，如高温高压环境下的换热器，过滤器的目数可能需要根据具体条件定制，以满足特殊需求。

在选择板式换热器的过滤器目数时，需要综合考虑换热器的工作介质、工作环境、流体特性以及系统维护要求等因素，以确保过滤器既能有效去除杂质，又不会造成不必要的流动阻力，影响换热效率。

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1、集中供热板式换热器因其结构紧凑，操作简便，传热效率高等，已成为城市集中供热工程中的优先换热产品，适用于水-水换热系统，汽-水换热系统及生活热水供应系统，对合理分配热能，提高热管理水平起到重要作用。

2、板式换热器普遍用于空调系统中冷冻水的换热，在冷却塔与冷凝器之间靠近冷凝器处安装板式换热器可以起到冷凝器的作用，防止设备腐蚀或堵塞，并可在过渡季节节省冷水机组的运行时间。

3、高层建筑的压力阻断器在高层建筑中，以水，乙二醇等为换热介质的暖通空调系统常会具有极高的静压力，采用板式换热器做为压力阻断器，可将较高的静压分解为几部分较小的压力，从而降低系统对泵，阀，冷热水机组等设备的压力要求，节约设备的投资费用及运营成本。

4、热回收。每天均有大量的热量随着废弃的热介质排放入周围大气环境中，造成了能源的巨大浪费，由于板式换热器的投资成本低，热效率高，对冷热介质的温差要求极低，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。具有良好的社会效益和经济效益。

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在板式换热器的计算中，介质板间流速应控制在0 2~0.6m/s的范围内。临界Re数约200 即产生湍流。

当板间流速过低时，过低的流速将导致传热系数的大幅度下降，可以设置多流程通道，增加通道流程，从而提高板间流速。

板式换热器接口流速通常根据介质不同，流速控制不同，常用介质的合理管道流速如下：

饱和蒸汽(主管)30-40M/S;

压缩空气10-15M/S;

油及粘度大的液体0.5-2M/S;

饱和蒸汽(支管)20-30M/S;

工业供水(支管)1.5-3.5M/S;

盐水1.0-2.0M/S.

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板式换热器的清洗方法主要包括化学清洗和机械（物理）清洗。

其中化学清洗是常用且高效的方式。化学清洗过程中，根据垢类成分选择合适的清洗剂，如酸性清洗剂用于去除水垢，碱性清洗剂用于去除油脂和有机物。具体步骤包括：关闭换热器进出口阀门，确保介质完全排出。选择清洗剂，配制合适的浓度，通常包括甲酸、草酸、磷酸三钠等，根据垢层的性质来决定。循环清洗：将清洗液通过泵送系统注入换热器内部，循环流动以确保清洗剂均匀覆盖所有板片，并与垢层充分反应。浸泡清洗：对于顽固垢层，可能需要静置一段时间，以便清洗剂深入作用。中和处理：清洗后使用中和剂处理残留的酸碱物质，避免对设备造成腐蚀。冲洗：用大量清水彻底冲洗，去除所有化学剂和脱落的垢层。记录：详细记录每个步骤的时间，检查清洗效果。

机械清洗则主要依靠物理方法，如使用刷子直接清洗，适用于较轻的垢层，但可能对板片造成磨损。此外，综合清洗法结合化学和物理清洗，先用化学方法软化垢层，再用机械方法彻底去除，适用于厚且硬的垢层。

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通过对这些特殊材质的使用可以增加板式换热器的耐腐蚀性，一定程度上也延伸了它的使用范围。钛板板式换热器的特点就是，利用钛压制成型的换热器板片，不影响换热效率的情况下，增加了耐氯离子腐蚀的特点，在很多海水冷却和淡化，氯碱化工，精盐制造等诸多含氯离子高的场合，较多使用。并且使用寿命长，稳定性好。

长期来看，使用耐腐蚀性高的、稳定性好的板式换热器带来的经济效益要比使用相对廉价的316L不锈钢要高很多。首先，不用频繁的更换，这带来的是生产上的便利，以及产品的稳定性。其次，频繁更换，花费的人力物力自然不必说。钛板板式换热器工厂江苏宝得充分利用钛材的优势，与板式换热器相结合，在保证换热效率的用时，丰富了换热器的使用范围，这对未来换热器的升级和发展提供了参考和依据。尽管它的价格不菲，但是带来的却是产品的稳定性以及生产的安全性。 苏州蒸汽加热可拆板式换热器源头厂家