橡皮布因为具有光老化、热老化的热点，购买后待用的橡皮布应用黑纸包裏，贮存在阴凉的地方。清洗橡皮布时，应选用挥发性较快的冇机溶剤作洗涤剂，而拝发性慢的煤油或其地溶剤洗深橡皮易使橡皮布溶胀，洗涤时要洗净擦干橡皮布，不留残迹，残迹方面易敏化干涸，使橡皮布提前老化，另一方面残迹处接下去印刷其他产品时，开始阶段易出现墨色不均匀现象.某一产品印完后，如?；奔浣铣?，可松开橡皮布的绷紧装賞，使橡皮布放松得到内部应力恢复的机会，起到积极预防应力松弛的效果。橡皮布不用时应该存放于原包装中。上海印刷机橡皮布清洗剂

1、全气垫式橡皮布适用于高速轮转、印报机及高速张叶机使用?；馗吹员冉虾谩Ｄ蜕焖趿Ρ冉虾?，寿命长。表面研磨精致，对品质较差的纸张有补偿作用，使印刷品质提高。2、气垫式橡皮布对于满版及网点之表现兼顾。表面是一种混合物层，容易清洁，长期使用，表面不易留印痕。3、三合一橡皮布裱合层一体成型，可以耐印度**强；中间气垫层，不同于一般橡皮布采逐层裱合，容易有气泡而使产品易因印压而失去厚度；不必增加更换衬纸的频率。底部为防水、防溶剂，不会因吸水而不平坦，造成压力不平均。橡皮布面特殊加炭处理，耐大小版，绝不因长印量而产生纸痕。海南单张橡皮布批发可以选择专为清洗橡皮布表面而设计的溶剂。

印刷橡皮布的质量对胶印过程的影响是什么？胶印是采用印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒3个滚筒互相接触传递油墨复制图文的。橡皮布滚筒与压印滚筒表面接触多，印刷压力大；表面接触少，印刷压力就小。压印宽度一般为0.10～0.15mm。在印刷过程中，网点受到压力总会增大，因此，控制网点增大率是胶印机长基本的操作技能。从印刷橡皮布的技术质量角度看，软硬度、气垫层厚度、衬垫形式等对控制网点增大率是很重要的。高质量的印刷橡皮布可以使印刷橡皮布对网点增大的影响减小。另外，在正常印刷条件下，由于转速的加快，以及静电因素、油墨黏度、印刷橡皮布表面状态、纸张吸附力等综合作用，纸张从印刷橡皮布上剥离的能力即离纸性也会受影响，进而影响印刷质量。

避免橡皮布重影现象有什么讲究和要点吗，外面就这个问题来给你介绍一下。新橡皮布在上机前，必须按印机要求的尺寸的裁切标准。新橡皮布在装上机后，用浮石粉轻轻擦拭后再用清洗剂清洗一遍，可有效***表面上因生产或运输过程产生的杂质颗粒。橡皮布在张紧力和滚筒压力作用下会伸长，这样必须隔一段时间重新紧一遍，使之达到适宜的程度。所以新橡皮布应先合压印刷10分钟后，然后再次绷紧橡皮。否则印刷品会出现重影，套印不准等生产故障。UV4100橡皮布具有减少因UV油墨引起的膨胀和凸起的优点。

橡皮布用度要均匀：橡皮布其平整度误差应在：0.04mm以内，否则卬刷压力就不均匀，产品的墨色会明显不均匀，严重影响印刷品的质虽；伸长率适当：橡皮布的伸长率越小越好，这样在印刷过程中能够保证套印准确，网点完整，图文淸晰。橡皮布的选购原则：橡皮布的厚度，橡皮布的硬度等因素，表血要平滑，但不是光滑，塚度要均匀，具有合适的弹性和硬度，回弹力强，耐油、耐腐蚀、耐磨性能好、能经久的用，使用时厚度损失和延伸变化小，纸粉堆枳少，离纸性能好，套准性能好，网点再现性好。手动清洗橡皮布要使用不起毛清洁布。上海过油上光橡皮布售价

橡皮布可以分为橡胶层和织布层。上海印刷机橡皮布清洗剂

装橡皮布之前要将橡皮布十毡呢或者粘纺毛料十纸的包村厚度，进行用「分尺进行准确测量，以听到千分尺嗒、嗒，嗒，嗒四声为准。软包衬：橡皮布+毡呢+纸张,包衬厚度为:3.35?3.45mm。中性包衬:橡皮布+精纺毛料+纸或橡皮布+纸，包衬厚度为：3.20?3.25mm。硬性包衬：橡皮布+绝缘纸或相纸，包衬厚度为:3.18.3.20mm。橡皮布裁切要求矩形端正，只有选取橡皮布的经向作为裁切、绷紧和承受拉力的方向，才能获得理想的效果。主要是根据橡皮布反（背）面平纹底布的统缕来判定。橡皮布包衬内的衬纸要比橡皮布短一些，以免水分渗入纸张纤维遇水膨胀变形，减少滚筒生锈侵蚀。上海印刷机橡皮布清洗剂