负压称量罩的选择依据，可根据尺寸进行选用或定制，需注意一下问题：1.操作区域面积的确定，具体的操作区域面积，需要依据车间的实际情况确定，包括操作人员数，料桶数，下料方式，车间高度等。2.温度控制方法及要求。温湿度一般根据工艺要求，没有特殊要求的一般不做控制。3.照度、噪声要求。4.洁净度要求。5.高效过滤器的密封及完整性测试。6.层流罩风速及内部风机的要求。7.初效过滤器、高效过滤器及风机的检测和报警。8.其他特殊要求。负压称量罩购买之前需要了解哪些技术信息呢？制药负压称量罩

称量室与称量台有什么区别呢？我们在行业内经常会提到称量室和称量台，有的人甚至认为称量室就是称量台，两者是同一个产品，其实不是的。称量室和称量台有共同点，就是他们都是可以提供局部微负压的工作环境，保护称量的物料不外泄、不飞扬，起到隔离防护的作用。不同的是，称量室的体积较大，是可以允许人员进出的，有的称量室还安装有防护垂帘。称量台是一个体积较小的净化设备，占地面积也小，不允许人员进出，有一个透明的玻璃窗辅助人员进行操作，还配备了防护手套，避免人员与物料接触，保护人员安全。制药负压称量罩防爆称量罩的箱体材质以及配件选择要求比较高。

称量罩的原理：负压称量罩通电后，将洁净室内的空气经初效过滤器、中效过滤器，由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从匀流膜出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境，气流由上至下送入回风口，回风口处设置有过滤器，将称量罩内被污染的空气过滤后送回至称量罩静压箱内，重复循环净化。为了维持称量室操作区域的负压状态，称量罩将排出10%的循环空气，使称量室始终保持一种微负压的状态。流经负压称量罩空气经过三级过滤系统，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器（高效过滤器是终端过滤器，距离出风面匀流膜较近，可以除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的灰尘），同时配合负压称量罩底部的回风口，将气体过滤后送回顶部静压箱，进行自循环。

称量室是制药厂和实验室中不可或缺的关键设施，其内部配置的多级空气过滤器确保了工作环境的洁净度。空气经风机由顶部送入，经过高效过滤器的严格过滤后，通过均流膜均匀分布至称量罩内部。同时，负压称量室底部的回风口将气体过滤后循环送回顶部静压箱，形成自循环，从而维持室内空气的洁净度。 在制药厂的药品称量段、样品称量段以及取样分析段等区域，称量室发挥着至关重要的作用。这些区域对洁净度要求极高，且需要防止粉尘外泄，以避免对洁净室环境和操作人员造成危害。同样，实验室在进行样品称量、检测、分析等作业时，也需要称量室提供的负压环境，确保操作过程的安全与准确。 称量室以其高效过滤和循环机制，为制药和实验工作提供了安全、洁净的操作环境，是保障产品质量和操作安全的重要设备。称量罩的内部可以形成负压循环气流。

称量罩安装完成以后，首先要进行高效过滤器的完整性测试，就是我们通常所说的高效过滤器的泄漏测试，这是称量罩必须做的测试，非常重要，如果不能保证高效过滤器的完整性，那么也不能保证称量罩内的洁净度，称量罩就不合格，不能达到隔离保护的作用。高效过滤器完整性测试时，要将匀流膜拆下来，将PAO发尘设备连接到称量罩的发尘口，运行称量罩风机，手持激光粒子计数器的扫描探头在高效过滤器出风口处按照顺序匀速扫描，观察粒子计数器的读数，如果出现泄漏情况，粒子计数器会显示红色报警，在报警处多次重复扫描确认是否泄漏，找到泄漏点，让专业人员来进行过滤器补漏，或者直接更换过滤器。苏州凯尔森对每台称量罩进行现场测试，确保过滤器的完整性。负压称量间提供现场测试和工厂验收。制药负压称量罩

负压称量罩内可配置工控机，便于存储与检阅数据。制药负压称量罩

    负压称量罩是一种关键设备，用于在称量过程中提供垂直单向的洁净气流。它通过内置的风机和空气过滤器，在工作区域下方形成负压环境，有效防止交叉污染。对于气流的要求极高，必须确保气流稳定垂直流动，以避免乱流导致的污染风险。安装完成后，为确保气流流型符合要求，需进行现场测试。测试方法灵活多样，可使用滴管或纯水雾发生器。测试过程简单明了：启动设备，待风机稳定运行后，用气流发生器在称量罩下方操作台面的高度上缓慢移动，同时用相机拍摄视频记录气流情况。若测试结果显示气流方向单一、无乱流、无逆流，且气流能垂直单向流动并通过回风板回流至回风机组，则说明气流流型符合标准，测试通过。这样的气流流型能够确保称量过程的安全与准确，满足洁净环境的需求。 制药负压称量罩