粉煤灰并用炭黑填充酚醛工艺路线为：配料→高速捏合→塑炼成片→模压→制品基本配方：PF 100木粉100粉煤灰15碳黑4乌洛托品13硬脂酸锌2氧化镁1粉煤灰与碳黑并用效果较好，能改善PF的热稳定性能，但降低了电性能，只能作为日用PF制品，不适合作电气PF制品。其中粉煤灰应选用高硅铝比较好，尽量能大于1.5。 [4]储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过37℃。远离火种、热源。保持容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。这两种反应虽然都由单体（小分子）产生高聚物（大分子）的反应，但它们还是有着本质的区别。宝山区本地进口酚醛树脂图片

高残碳率在温度大约为1000℃ 的惰性气体条件下，酚醛树脂会产生很高的残碳，这有利于维持酚醛树脂的结构稳定性。酚醛树脂的这种特性，也是它能用于耐火材料领域的一个重要原因。低烟低毒与其他树脂系统相比，酚醛树脂系统具有低烟低毒的优势。在燃烧的情况下，用科学配方生产出的酚醛树脂系统，将会缓慢分解产生氢气、碳氢化合物、水蒸气和碳氧化物。分解过程中所产生的烟相对少，毒性也相对低。这些特点使酚醛树脂适用于公共运输和安全要求非常严格的领域，如矿山，防护栏和建筑业等。松江区本地进口酚醛树脂图片单一的酚醛树脂胶性脆，主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。

加成反应在适当条件下，一元羟甲基苯酚继续进行加成反应，就可生成二元及多元羟甲基苯酚：加成反应缩合及缩聚反应缩合及缩聚反应，随反应条件的不同可以发生在羟甲基苯酚与苯酚分子之间，也可发生在各个羟甲基苯酚分子之间。包括：缩合反应不断进行的结果是缩聚形成一定分子量的酚醛树脂，由于缩聚反应具有逐步的特点，中间产物相当稳定因而能够分离而加以研究。多年来研究分析通常认为，影响酚醛树脂的合成、结构及特性的主要因素为如下四点：

生产热塑性酚醛树脂常用盐酸、磷酸、草酸作催化剂(见酸碱催化剂)使介质pH为0.5～1.5。为避免剧烈沸腾，催化剂可分次加入。沸腾反应时间一般为3～6h。脱水可在常压或减压下进行，**终脱水温度为140～160℃，树脂分子量为500～900。生产热固性酚醛树脂可用氢氧化钠、氢氧化钡、氨水和氧化锌作催化剂，沸腾反应时间1～3h，脱水温度一般不超过90℃，树脂分子量为500～1000。强碱催化剂有利于增大树脂的羟甲基含量和与水的相溶性。氨催化剂能直接参加树脂化反应，相同配方制得的树脂分子量较高，水溶性差。氧化锌催化剂能制得贮存稳定性好的高邻位结构酚醛树脂。发生加聚反应的过程中，没有副产物产生，得高聚物的化学组成跟单体的化学组成相同。

1872年德国化学家拜耳（A. Baeyer）首先发现酚和醛在酸的存在下可以缩合得到无定形棕红色的不可处理的树枝状产物，但未开展研究。1902年布卢默（L. Blumer）用酒石酸135份作催化剂，得到了***个商业化酚醛树脂，命名为Laccain，但没有形成工业化规模。1905~1907年酚醛树脂创始人美国科学家巴克兰（Baekeland）对酚醛树脂进行了系统而***的研究，于1909年提出了关于酚醛树脂“加压、加热”固化的**，实现了酚醛树脂的实用化，有人提议将此年定为酚醛树脂元年（或合成高分子元年）它机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。普陀区特色进口酚醛树脂图片

以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料；宝山区本地进口酚醛树脂图片

80年代国外酚醛型电子包封料盐雾实验和高湿度耐久实验国际标准为1000小时，而2000年以来已发展到2000小时。日本太阳诱电和住友两家公司开发了有机硅改性酚醛及包封料新品种，其高湿度耐久性和盐雾实验均在2000小时以上。3. 在深层过滤中的应用纤维管式过滤元件和过滤机适用于高粘度、高浊度、高污染物负载流体的工业过滤单元，是聚合物溶液过滤的发展方向，具有孔隙率高、通量大、阻力小和纳污能力强等特点，工业发达国家将其应用于油漆、电泳漆、润滑油、机油和其它聚合物溶液过滤单元中，用酚醛树脂制成的高流量低阻力的芯型过滤器相继问世。宝山区本地进口酚醛树脂图片

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