镝（Dy）1886年，法国人波依斯包德莱成功地将钬分离成两个元素，一个仍称为钬，而另一个根据从钬中“难以得到”的意思取名为镝（dysprosium）。镝目前在许多高技术领域起着越来越重要的作用，镝的**主要用途是（1）作为钕铁硼系永磁体的添加剂使用，在这种磁体中添加2~3%左右的镝，可提高其矫顽力，过去镝的需求量不大，但随着钕铁硼磁体需求的增加，它成为必要的添加元素，品位必须在95～，需求也在迅速增加。（2）镝用作荧光粉***剂，三价镝是一种有前途的单发光中心三基色发光材料的***离子，它主要由两个发射带组成，一为黄光发射，另一为蓝光发射，掺镝的发光材料可作为三基色荧光粉。（3）镝是制备大磁致伸缩合金铽镝铁（Terfenol）合金的必要的金属原料，能使一些机械运动的精密活动得以实现。（4）镝金属可用做磁光存贮材料，具有较高的记录速度和读数敏感度。（5）用于镝灯的制备，在镝灯中采用的工作物质是碘化镝，这种灯具有亮度大、颜色好、色温高、体积小、电弧稳定等优点，已用于电影、印刷等照明光源。（6）由于镝元素具有中子俘获截面积大的特性，在原子能工业中用来测定中子能谱或做中子吸收剂。（7）Dy3Al5O12还可用作磁致冷用磁性工作物质。稀土永磁的优缺点您知道吗？蚌埠耐高温稀土永磁制造

密封圈二；354、弹簧；355、封堵杆。具体实施方式以下结合附图对本发明作进一步详细说明。参照图1和图2，为本发明公开的一种高效节能稀土永磁同步电机，包括底座10、机壳1、设于机壳1内的定子11、转子12，转子12同轴固定有转轴13。转轴13的端部伸出机壳1外，转轴13为电机的动力输出端。转轴13和机壳1通过设于两者间的轴承2建立转动连接。底座10用于安装固定电机，本电机安装时须使底座10位于机壳1下方。参照图2和图3，轴承2包括外圈21、内圈22、滚珠23、油封环24，滚珠轴承的摩擦阻力较滚柱、滚针类轴承更低，油封环24在轴承2的两面分别设有一个，油封环24位于外圈21和内圈22之间，油封环24将滚珠23保护在内、并防止轴承2内的滑油外漏。外圈21背离底座10的位置设有注油口211，注油口211沿轴承2的径向贯穿外圈21，注油口211的位置避开滚珠23和油封环24。参照图4和图5，本电机还包括润滑组件3，润滑组件3位于轴承2上方，润滑组件3为长条形，机壳1顶部设有供润滑组件3安装的安装槽14，安装槽14向下贯穿至轴承2的安装孔内，外圈21通过外环壁形成安装槽14的槽底，且注油口211正好位于安装槽14的槽底中心。润滑组件3通过螺栓与机壳1进行拆装。蚌埠耐高温稀土永磁制造上海富宇磁业公司主营稀土永磁销售。

稀土永磁和磁铁有什么区别：作用不同1、稀土永磁重要的一个功用就是永磁，所谓永磁并不是可以永远都保持原始磁性的状态而不改变，只是其磁性相对比较稳定，衰减周期相对比较漫长。2、磁铁磁铁与一根螺丝起子是你所需要的材料，拿磁铁来摩擦螺丝起子的金属部分，从一端到另一端，他们反复摩擦，就可以制造出一根具有磁性的螺丝起子。三、性能不同1、稀土永磁它是现今高温性能比较好的合金之一，它的持久强度比一般铝合金可提高1～2倍；钢中加入稀土后，制成的薄料横向冲击韧性提高50%以上，耐腐蚀性能提高60%。2、磁铁顺磁性，是指一种材料的磁性状态。有些材料可以受到外部磁场的影响，产生指同相向的磁化向量的特性。这样的物质具有正的磁化率。与顺磁性相反的现象被称为抗磁性。

放入d6~d8的碳化硅磨料30~40kg，钕铁硼产品15~20kg，倒角频率40~50hz，封闭水倒角，倒角时间6~8小时，倒角大小为。将研磨后钕铁硼永磁材料在温度为60℃、浓度为25ml/l的除油剂中，超声波浸泡50s。步骤2）清洗除油后的钕铁硼永磁材料，然后再对钕铁硼永磁材料进行酸洗；钕铁硼永磁材料在60℃的热水清洗40s。将清洗后的钕铁硼永磁材料在室温下在混合液中酸洗70s，然后再水洗40s，超声波水洗50s；其中混合液中硝酸的浓度为45ml/l，清洗剂的浓度为30ml/l。步骤3）对酸洗后的钕铁硼永磁材料进行活化；将钕铁硼永磁材料在室温下放入16ml/l的氢氟酸中浸泡25s，完成所述活化。步骤4）对钕铁硼永磁材料进行硫酸盐电镀锌，形成底锌层；硫酸盐电镀锌的电镀液的温度为30℃，ph为，电镀液中硫酸锌的浓度为350g/l，硼酸45g/l，添加剂硫锌-30b的浓度为20ml/l，阴极电流密度为，滚筒转速6r/min，电镀时间50，镀锌层的厚度为3~5um。步骤5）对钕铁硼永磁材料进行碱性电镀锌镍合金，形成锌镍合金镀层；碱性电镀锌镍合金的电镀液的温度为30℃，氢氧化钠的浓度为150g/l，锌离子的浓度为，镍离子的浓度为，zn211添加剂的浓度为140ml/l，zn212添加剂的浓度为30ml/l，zn215添加剂的浓度为15ml/l。稀土永磁批发就找上海富宇磁业有限公司。

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上述中的现有技术方案存在以下缺陷：轴承是电机中产生摩擦损耗和噪音的关键部位之一，当轴承经过长时间运行后，其内部的润滑条件恶化，轴承转动的摩擦力增加，轴承增加了电机的能耗；虽然向轴承添加润滑油能改善润滑，但人员难以对轴承添加润滑油的时机进行把控。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种高效节能稀土永磁同步电机，能自动向轴承内添加一次润滑油，且便于人员观察是否已经添加。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效节能稀土永磁同步电机，包括底座、机壳、设于机壳内的定子、转子，所述转子同轴固定有转轴，所述转轴和机壳通过设于两者间的轴承建立转动连接，所述轴承包括外圈、内圈，所述外圈背离底座的位置贯穿设有注油口，所述注油口上方的机壳内设有滑油腔、两个密封块，所述滑油腔内存有润滑油，两个所述密封块相互抵接并将注油口和滑油腔阻隔，所述密封块相互背离的一侧设有供其滑入的热熔空腔，所述热熔空腔内设有固化的热熔胶块，固化的热熔胶块阻止密封块滑入热熔空腔；所述热熔胶块紧靠轴承，所述外圈的热量能传递至热熔胶块；所述热熔胶块的熔化温度为50~70℃。蚌埠耐高温稀土永磁制造

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