随着社会的快速发展，人力资源成本逐渐提高，工业机器人在工业生产中承担越来越多的生产任务。人们不可避免地对工业机器人提出更高的生产要求，加之制造业对于柔性生产、敏捷制造、智能制造的重视，无疑推动了围绕工业机器人的相关技术的快速发展?；当墼谏鞒讨杏幸徊匠＜僮?，即从当前位置快速平滑地运动到目标位置，过程中不能与其他障碍物碰撞。与特定的生产工艺如焊接不同，该步骤对于机械臂末端点的运动轨迹并无严格要求，规避障碍物、到达目标点是主要的约束条件。传统方法是利用人工示教的方式，人为规划一条合理路径，由于生产线是精确装配的，机械臂按照规划好的路径即可完成相应操作，该方法的缺点在于：一旦目标点发生变动或生产任务改变，均需重新进行人工示教，甚至调整生产线，费时费力。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种通过视觉传感器实时采集目标点信息，提高规划算法的通用性，免去了频繁的逆运动学求解，达到了减小路径搜索时间，使关节运动更加平滑的新型机械臂目标定位及路径规划方法。为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：该方法包括下列顺序的步骤：。机械臂动力强劲，如东大元输出稳定。无锡智能机械臂在智能制造中的应用

    现阶段高层建筑的外墙涂料国内主要以人工悬挂电动吊篮的方式进行喷头，喷涂的薄厚受人为因素影响极大，因此现在部分工作者通过多自由度机械臂加持喷头，伸向墙壁进行喷涂，因此现有的多自由度机械臂基本满足人们的需求，当仍存在一些问题；现有的多自由度机械臂一般直接通过电机带动推杆向右侧移动，从而带动右侧的夹臂夹紧喷头，当传感器传达到喷涂指令时，顶端的拉动装置会拉动喷头把手进行喷涂，由于喷头把柄具有一定长度，且喷头底端与喷涂机连接，而机械臂的夹臂只夹持在手柄的上部，导致喷头在机械臂移动的过程中可能会产生晃动，使得喷头夹持不稳，从而使得喷头在喷涂时容易发生错位，降低了装置工作的稳定性；且在喷涂时可能会导致顶端晃动，而现有的多自由度机械臂未对其顶端进行缓冲，从而导致喷头在喷涂时喷涂不均，导致喷漆后的墙面不光滑，影响了喷涂的效果，降低了装置的使用性，因此亟需一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂来解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂，以解决上述背景技术中提出的现有的多自由度机械臂加持不牢固和未对喷头顶端缓冲的问题。 徐州工业自动化机械臂多功能集成如东大元自动化设备厂，用科技推动生产力的发展，让工作更简单、更高效。

 我国机器人需求不断扩大，工业机器人，特种机器人以及服务机器人销量日益扩大，国内也有一批企业逐渐发展起来投入资源研发，机器人种类与产品线日渐繁多，大量的机器人投入生产作业，提高了生产率，但与水平依旧有较大差距，且桌面级机器人产品稀少，科技水平较低。较于国内，国外在机器人技术上要更为，四大家族的机器人各自有优势与特色，在精度，承重与速度都较为有优势，在桌面级的机械臂上产品种类较多，水平也较高，但是其发展水平相对工业级的依旧较低。技术实现要素：为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种六自由度垂直串联机械臂，可以根据预设的轨迹运动，实现抓取物块，在安装不同工具的情况下实现多种功能。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种六自由度垂直串联机械臂，包括底部周转装置、主臂及驱动装置、腕部及驱动装置，所述底部周转装置安装在使用平台上，所述主臂及驱动装置安装在底部周转装置的机械臂底盘上，所述腕部及驱动装置安装在主臂及驱动装置的机械臂末端；所述底部周转装置包括机械臂底盘、旋转底座和步进减速电机。

   当机械臂正常夹持喷头时，其推杆通过移动杆带动移动板在滑槽的配合下，向右侧移动，从而通过连接杆推动右侧的固定杆，使得固定杆在其左端的连接块和转轴的配合下转动，从而对喷头下部进行夹紧，进一步对喷头夹紧固定，解决了现有的多自由度机械臂无法在移动时对喷头稳定夹持的问题，防止机械臂在移动时喷头错位，提高了装置夹持的稳定性。2、该具有稳定加持喷头结构的多自由度机械臂设置有第二固定板、支撑板、硬胶板、连接板、伸缩杆、弹簧、滑块和第二滑槽，当喷头的顶端受到震动力时，震动力作用在硬胶板上，并通过硬胶板与两侧的滑块和第二滑槽配合，挤压左侧的伸缩杆，压缩弹簧，再通过弹簧产生的复原力抵消部分震动力，从而避免喷头在喷涂时震动，影响喷涂效果，解决了现有的多自由度机械臂夹持装置不具备缓冲结构的问题，提高了装置的实用性。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。机械臂性能优越，如东大元赢得市场认可。

    且在竖直架左右两侧的上端通过转轴固定套接有物料盖板。作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮ii与同步带轮i通过转轴固定安装在支撑架后端侧壁的内外两侧面处，所述同步带轮ii与同步带轮iii通过转轴固定安装在支撑架前端侧壁的内外两侧面处。作为本实用新型再进一步的方案：所述导向滑块固定在安装在水平架后端面的中间位置，且导向滑块与滑轨ii相滑配。作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨ii的上端与l板相固定连接在一起，所述l板的侧面与齿条相固定连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩舵机固定安装在水平架上端面的一侧，且在伸缩舵机下端的主轴与齿轮iii相固定套接，所述齿轮iii与齿条相啮合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本发明中，通过限位轴可以将货叉与物料盖板收起，使机器人可在狭窄的场地中自由移动、抓取物料；2.本发明在货叉上方设计的物料盖板可以避免物料或物料车在搬运过程中因颠簸而掉落，从而允许机器人以更快的速度运行；3.本发明采用十分简易的机械臂伸缩机构与升降机构，降低了机身重量，使机器人运行的更加轻便灵活。如东大元机械臂，助力中国企业走向世界。湖州汽车制造机械臂重载耐用型

选择如东大元的机械臂，就是选择了稳定可靠的生产力提升伙伴。无锡智能机械臂在智能制造中的应用

    使用相机拍摄机械臂工作场景，依据目标物表面颜色的色度值h标记图片中的特征像素点，利用滑动窗口法找到目标物所在的图片区域即目标物区域；(2)目标点位姿计算：利用canny边缘检测、霍夫变换算法从目标物区域中提取目标物表面至少3条相交的特征曲线的方程参数；根据曲线方程求出两两曲线之间的交点的像素坐标，将其转换为用户坐标，求出机械臂的目标点位姿；(3)机械臂与障碍物建模：运用d-h参数法建立机械臂运动学模型，求出正逆运动学方程；采用包络法建立碰撞模型，把机械臂连杆和障碍物分别抽象为圆柱体和球体，设计碰撞检测算法；(4)在关节空间中对机械臂进行避障路径规划：求出起止点的关节角度，选取步长λ遍历机械臂的相邻关节角，运用正运动学方程计算各关节坐标，进行碰撞检测；采用改进的人工势场法计算合势能，选取合势能小的一组关节角作为机械臂转动依据；若陷入局部小点或震荡点，采用随机树算法找到一个临时虚拟目标点，使其跳出局部优，再把目标点转换成真实目标点继续进行规划。 无锡智能机械臂在智能制造中的应用