龙门架就是形似龙门，可提拉的轻小型起重设备。龙门架主梁为工字钢等型材，既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接，可快速拆卸安装，用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦，可起吊500～5000KG的重物。可减少人力，实现起重机械化，降低生产运营成本，提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。过去的龙门架为不可移动式龙门架，在大型机械或轨道作业中，这种龙门架使用不方便，需要多次拆装。但是多次拆装浪费人力和时间，给生产运用造成很大的麻烦。技术实现要素：本发明提出一种龙门架，解决了现有技术中的问题。本发明的技术方案是这样实现的：龙门架，包括龙门底座，所述龙门底座上部设有支撑架，所述支撑架上部设有传动机座，所述支撑架包括两相对竖立的立板，所述立板包括下部支撑部和上部承接部，所述上部承接部长度为A，下部支撑部长度为B，其中＜A/B＜，两立板之间设有两个悬臂吊梁，两所述悬臂吊梁分别设有收尾两端。技术特征：1.龙门架，包括龙门底座(3)，所述龙门底座(3)上部设有支撑架，所述支撑架上部设有传动机座。制造龙门架设备，大元经验丰富！合肥机械制造龙门架区别

    所述导块的底部固定连接有电机，所述电机转轴的顶端贯穿导块并延伸至导块的内部固定连接有滑轮，所述滑轮的背面与吊板的正面活动连接，所述电机的底部固定连接有电动葫芦；所述支撑腿的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的底端贯穿支撑腿并延伸至支撑腿的内部固定连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有圆块，所述圆块的内部活动连接有圆球，所述圆球的底部固定连接有长杆，所述支撑腿的内部活动连接有连接块，所述连接块的底部贯穿支撑腿并延伸至支撑腿的外部，所述连接块的内部通过销轴活动连接有滚轮，所述连接块的顶部固定连接有活动板，所述活动板顶部的左侧固定连接有活动杆，所述支撑腿内腔的背面固定连接有固定板，所述活动杆的顶端贯穿固定板并延伸至固定板的外部，所述活动杆的内部活动连接有第二圆球，所述第二圆球的顶部与长杆的底端固定连接。推荐的，所述滚轮的表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的表面设置有防滑纹。推荐的，所述支撑腿内腔的背面固定连接有支撑板，所述支撑板为长方形。推荐的，所述支撑板的内部活动连接有第三圆球。合肥机械制造龙门架区别链板龙门架哪家好？留意品牌。

    本实用新型涉及行车技术领域，具体为一种便于使用的滑动式龙门行车。背景技术：吊车、航车、天车都是人们对起重机的俗称，行车和现在我们所称的起重机基本一样，行车驱动方式基本有两类：一为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；二为分别驱动，即两边的主动车轮各用一台电动机驱动，中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器，目前常见的滑动式龙门行车底部大都安装有滚轮，使用时，大都通过滚轮止动装置对行车位置进行固定后在对物件进行起吊，这种方法行车稳定性差，且止动装置长时间使用容易失灵，导致的发生，不利于人们的使用。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于使用的滑动式龙门行车，具备滑动式龙门行车便于使用等，解决了滑动式龙门行车使用不方便的问题。(二)技术方案为实现上述滑动式龙门行车便于使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的滑动式龙门行车，包括吊板，所述吊板的两侧均固定连接有支撑腿，所述吊板的表面活动连接有导块。

    龙门吊装配式预制基础。1.龙门吊是桥式起重机的一种变形，又叫门式起重机。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走。场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到使用，当吊车在地面上行走时，地面将要承受极大的压力，所以必须要预先设置基础。2.目前，龙门吊基础一般为装配式预制结构，装配式预制结构有以下几点优势：①基础采用了钢筋混凝土预制结构，安装和拆卸方便；②基础预制实现了标准化，可有效控制质量。龙门吊在工作过程中，龙门吊基础承担荷载大，比如40m预制t梁重量达到130吨，包含龙门吊自重和偏载，比较大轮压超过40t。并且龙门吊的使用频率高，一个预制梁厂预制混凝土梁数量有时数量超过1000片，预制后需要用龙门吊移动。因此，龙门吊基础需要考虑构造简单、安装和拆卸方便、经济型等因素。3.目前实际工程中，龙门吊基础的节段与节段连接方法有设置湿接缝、设置预应力等方法，但湿接缝需要现场浇筑，预应力方法还需要现场张拉，安装和拆卸复杂，成本较高。技术实现要素：5.基于此，有必要针对现有龙门吊基础节段与节段的连接方法。新能源龙门架需求，大元如何满足？

    其他人员要有明确分工；确定好统一的联络信号。5、龙门架作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。6、龙门架及吊起的重物下严禁站人。7、龙门架上运行时禁止站人。龙门架安装细节深圳龙门架人操作规程1、龙门架操作（拼装）完成后，应进行负荷试吊；试吊分静载和动载，检查各个系统运行能力、承载能力、稳定可靠程度等。2、龙门架运行时，要做到平行稳定，不使其产生扭曲。3、严禁超负荷使用。4、作业时应有专人统一指挥，其他人员要有明确分工；确定好统一的联络信号。5、作业中遇有停电或其他特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。禁站人。（1）龙门架及井架的搭设和使用必须符合行业标准《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定要求。（2）扣件式钢管井架搭设的材料规格与3．2．1条相同。（3）立杆和纵向水平杆的间距均不得大于1m，立杆底端应安放铁板墩，夯实后垫板。（1）井架四周外侧均应搭设剪刀撑一直到顶，剪刀撑斜杆与地面夹角为60°。（4）平台的横向水平杆的间距不得大于1m脚手板必须铺平铺严，对头搭接时应用双横向水平杆，搭接时板端应超过横向水平杆15cm，每层平台均应设护身栏和挡脚板。（5）两杆应用对接扣件连接。新能源龙门架厂产品新颖吗？南通物料葫芦龙门架定制化设计服务

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    安装和拆卸复杂，成本较高的问题，提供一种龙门吊装配式预制基础。6.一种龙门吊装配式预制基础，包括：7.预制基础，多个所述预制基础依次拼接，每个所述预制基础用于拼接的端部均设有凹槽，所述凹槽延伸贯穿所述预制基础的端面；8.支座，安装于所述凹槽内，且所述支座远离所述预制基础开设所述凹槽的端部布置；9.第二预制基础，欠补于所述凹槽内，所述第二预制基础的两端分别承载于相邻两个所述凹槽内的所述支座上；10.预拉系统，用于将所述第二预制基础和所述预制基础连接；11.钢轨，铺设于所述预制基础和所述第二预制基础上。12.在其中一个实施例中，所述支座包括承载囊及流体，所述流体填充于所述承载囊内，所述流体的体积小于所述承载囊腔体的体积，所述承载囊支撑所述第二预制基础。13.在其中一个实施例中，所述承载囊外设有变形层。14.在其中一个实施例中，所述承载腔囊的腔体分隔为多个容纳单元，相邻容纳单元之间通过连通孔连通。15.在其中一个实施例中，所述支座还包括护圈，所述护圈套设于所述承载囊外。16.在其中一个实施例中，所述预拉系统包括螺杆、弹性变形体及预紧螺母，所述螺杆的一端与所述预制基础连接，所述螺杆的另一端穿出所述第二预制基础外。合肥机械制造龙门架区别