所述立柱后端的上端固定安装有压力泵,所述立柱的上端固定安装有注脂泵,所述注脂泵与压力泵固定连通,所述注脂泵的下端固定安装有注脂头,所述注脂头与注脂泵固定连通,所述注脂泵与注脂头与立柱之间存在一定角度。推荐的,所述立柱的上方位于注脂头的下方活动安装有底座,所述底座的上端旋转安装有定心块,所述定心块的上端固定安装有轴承,所述轴承与定心块相适配,所述轴承的上端固定设置有滚道,所述注脂头位于滚道的正上方。推荐的,所述***托台的下端固定安装有气缸,所述气缸的活塞端固定连接有连接杆,所述连接杆向上穿过***托台并延伸至***托台的上方,所述连接杆的上方旋转安装有顶杆,所述顶杆的上端与底座穿过第二托台与底座并固定连接在定心块的下端。推荐的,所述立柱的后端固定安装有电机,所述电机传动端的上端固定安装有皮带轮,所述皮带轮的外侧旋转安装有传动带,所述传动带的另一端位于立柱的内部旋转连接有回转座,所述回转座与顶杆的下端固定连接。推荐的,所述顶杆的横切面为花键型。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构,通过设置注脂头位于滚道的正上方,并在工作时使注脂头与滚道的上端紧密贴近。辽宁切割机注脂机价格。北京专业注脂机定制
JYHJZ-DL-20型定量加注机用于车间发动机油等油品的正压定量加注,采用六合一结构,补液、加注系统完全**,并采用同一套控制系统进行控制。系统采用电动齿轮泵进行加注,有效消除了流体在管路系统的波动,使加注过程压力及流速更加稳定,**提高了加注精度,设备外形图如图。图JYHJZ-DL-20型定量加注机的控制系统可分为流体控制、气动控制、电气控制三部分。流体控制主要是对变速箱油的实时控制、定量控制及油品的补给等。气动控制部分提供各流体阀先导气体的供给。电气控制部分主要是完成整个系统的过程控制、检测,过程参数数据的处理、保存,以及系统运行的实时监控、数据显示、故障报警等。该设备主要有储油箱、加注泵、补液泵、传感器(流量、温度)、流体控制阀、气动控制阀、PLC电气控制系统、加注***等组成。设备具备功能:?手动/自动档位转换;?手动补液,手动加注功能;?自动温度控制、自动补液、自动加注功能;?人机界面参数设定、状态查询、监控、画面报警提示功能。辽宁打磨机注脂机定做吉林手电钻注脂机价格。
同时使***卡箍7212和第二卡箍7222沿铅直方向向下并相互远离,用以卸料并使抓取件72处于待取料状态。通过抓取气缸71活塞杆的回缩,易于***卡箍7212和第二卡箍7222向上的同时相互靠近,便于抓取件72抓紧并提起工件。参照图3,***卡箍7212上固定连接有由两片钢板呈v型焊接而成的***v型辅助夹7213,第二卡箍7222上固定连接有由两片钢板呈v型焊接而成的第二v型辅助夹7223,且***v型辅助夹7213和第二v型辅助夹7223的v型开口相对设置。一方面增加了***卡箍7212和第二卡箍7222与工件的接触面积,易于增强抓取件72的抓取稳定性,另一方面***v型辅助夹7213和第二v型辅助夹7223的v型设置,易于抓取件72适应不同尺寸大小的工件,提高了本实施例中上料机构7的通用性。为了进一步增强抓取件72的抓取稳定性,本实施例中的***v型辅助夹7213和第二v型辅助夹7223相互靠近的面上均一体式设置有增磨凸纹74。参照图4和图5,工作平台2上表面滑移连接有齿条21,底座3固定于齿条21的上表面,且齿条21上啮合有齿轮22,齿轮22同轴键连接有伺服电机23。通过控制伺服电机23的正反转,易于驱使齿条21在工作平台2上进行往复直线运动,使得底座3易于实现和工作平台2滑移连接的效果。
采用计量电动机转数来计量注脂的方式,能够实现准确计量注脂量,器械稳定性较好,操作简单。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图**是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均*用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的技术实现思路得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的机车**自动注脂机的整体结构示意图;图2为本技术实施例提供的机车**自动注脂机的机箱内部结构示意图;图3为本技术实施例提供的机车**自动注脂机的放置架的结构示意图;图4为本技术实施例提供的机车**自动注脂机的遥控器示意图;图5为本技术实施例提供的机车**自动注脂机的控制盘示意图。图中:1、底座;11、储脂罐;12、高压油管。北京切割机注脂机价格。
SSPQ3型分配器安装面间需配30mm的垫板选用GB70-85特制螺钉M6×85安装固定。七、常见故障及排除1、分配器不动作。检查供油管有否压力油输送;润滑点是否阻塞,给油管是否被压扁;分配器内是否进入杂质致使活塞孔拉毛等,查明排除后即可。2、运动指示调节装置指示杆处漏油。拆下限位器体更换油封,可能是油封库存或使用时间过长老化或超过规定的使用环境温度,查明后更换。八、订货须知1、带有给油螺钉的分配器(SSPQ1型),须按每对出油口的顺序注明给油指数,不注明按给油指数1供货。2、带有行程开关调节装置的分配器(SSPQ3型),每块只带一件限位开关调节装置,如有特殊需要,每对出油口都可配带,须注明配带数量,单独订货。3、对出油口数为奇数的分配器,须按每对出油口的顺序注明那个不用的出油口位置,不注明均按右位上出油口堵供货。4、分配器安装使用环境温度>80℃的必须在订货合同中注明,以便供货时提供耐高温油封。安徽电动工具注脂机价格。浙江充电钻注脂机联系方式
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上述自动矫正机构包括转盘、电机、支架和光电传感器,上述转盘可转动地设置于上述工作台并位于轴承注脂头的正下方,转盘连接设置有使其转动的上述电机,上述光电传感器通过支架可调节地架设于工作台并位于转盘的斜上方,用于检测注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙是否上下对齐;上述光电传感器与上述电机的控制器电连接。和现有技术相比,本实用新型产生的有益效果在于:1、本实用新型提供了一种轴承注脂头,包括带注脂腔的注脂头本体,注脂头本体的下端设有复数个呈环形排布且均与注脂腔相连通的注脂管,注脂管可插入轴承两相邻滚子之间的间隙内进行注脂,从而保证注脂均匀、精细,并且能有效防止润滑脂因堆积在保持架的端面上而溢出至工作台上,有效地解决了现有技术的缺陷。2、本实用新型通过在轴承注脂装置上设置有自动矫正机构,从而实现自动矫正轴承摆放角度的目的,使注脂管与轴承两相邻滚子之间的间隙一一上下对齐,不仅提高了注脂准确度,而且提高了注脂效率。综上所述,本实用新型可实现均匀、精细注脂,具有操作简单、注脂精度高和注脂效率高等优点。附图说明图1为本实用新型实施例提供的轴承注脂头的立体视图。北京专业注脂机定制
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