硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金的工艺制成的一种合金材料。它与的其中含有的成分、制法底子不同，因此有各式各样的功能不同。因硬质合金具有硬度高、耐腐蚀、抗高压的优异性能，是堆焊阀门密封面较常用的材料。 硬质合金板材具有极好的红硬性、高硬度、耐磨性好、高弹性模量、高抗压强度、化学稳定性好（耐酸、碱、高温氧化）、冲击韧性较低、膨胀系数低，导热、导电与铁及其合金相近的特点。 对于硬质合金零部件的铣削工序，根据客户需求，可提供CVD金刚石涂层铣刀和金刚石镶片式铣刀来进行精密零件加工，可代替电解腐蚀和电火花工艺，提高生产效率，和产品质量。 硬质合金精密加工有很多种加工方式，比如电火花加工、慢走丝切割加工、CNC铣削加工、数控车床加工等。硬质合金的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合，加压成各种形状，然后半烧结。吉林钨钢硬质合金哪个品牌好

硬质合金普遍用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。 硬质合金的性能特点： 硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）； 热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）； 耐磨性好。 硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。 但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。高精密硬质合金怎么样制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。

我们都知道硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。碳化物中的一种或者一种以上与粘结金属钻组成的合金常叫做硬质合金。随着科技的进步与生产的发展，很多硬质合金工件需要进行精密加工，对公差尺寸和表面粗糙度有比较高的要求。精密零件加工厂更是离不开硬质合金。什么是硬质合金精密加工？ 切割属于硬质合金精密加工的一种。切割是硬质合金棒材、板材、线材下料常用的方式之一，对于1mm以下的切槽或切断，常用金刚石超薄切割片进行加工。 金刚石树脂基体型切割片，其中外圆环带为树脂结合剂磨料工作层，中心部分为强度高高刚性的金属材质，多用于中、大切深的切槽和切断。

硬质合金材料的主要特性： 1）硬质合金中不存在方向性。硬质合金是由粉末加压烧结而成的，因为不选用铸造工艺，所以不存在表面层与内部成分在密度上的差异，从而消除了因为密度差或许引起的局部机械功能差异。 2）硬质合金不存在热处理问题。除了加热和冷却过程中热应力的影响外，其机械功能不因加热冷却而改变（例如即使加热到1000℃冷却后，机械功能不发生改变）。所以，对这类硬质合金的加工来说，不能在软化的条料下进行预加工，即硬质合金的预加工必须在烧结之前进行，烧结之后除用金刚石东西或电加工办法进行加工之外，是无法用其它简略办法加工的。硬质合金的机械功能主要是由含钴量和碳化钨的粒度决议的。硬质合金的烧结过程通常是在真空炉里进行。

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。 近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。江苏硬质合金怎么卖

硬质合金主要用做冷拉模、冷冲模、冷挤模、冷墩模等冷作模具。吉林钨钢硬质合金哪个品牌好

对硬质合金进行热处理是非常有必要的一道工序，因为硬质合金韧性差，脆性高，很容易崩刃脆断，热处理技术的出现改善了硬质合金的性能，提高了其使用寿命，但是经常会出现硬质合金热处理后硬度不均匀的情况，现在就给大家分析下，硬度不均匀的原因有哪些： 首先，是因为原材料质量不合格，比如组织晶粒过于粗大或零件表面发生脱碳，淬火后极易出现硬度不均匀的情况。 还有就是出现组织的严重不均匀，例如组织不合格（如碳化物偏析、碳化物聚集等）、存在大块的碳化物或大块的自由铁素体等，它们直接影响表面硬度的均匀性，使材料的淬透性差，厚截面上下不易淬火，造成硬度不均匀。 或者是零件的表面出现脱碳层或存在有氧化皮、锈斑等造成表面的脱碳，或者在冷却介质中未上下运动，造成零件的局部形成气泡，阻碍了冷却过程。吉林钨钢硬质合金哪个品牌好

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