硬质材料处于技术前沿，持续研发此类材料对于应对未来的技术挑战至关重要。这项工作的用户可以提高他们对基本原理的了解，并更好地了解过程/结构/属性关系。随着纳米技术、涂层技术和功能梯度材料与硬质合金、金属陶瓷、先进陶瓷、超硬材料和复合材料的认知科学的融合，很明显，这类材料的全部潜力还远未耗尽。这项工作将这些重要的研究领域结合在一起，并将通过其普遍的交叉引用和专题介绍为用户提供有用的见解。为了将学术与硬质材料的工业用途联系起来，反之亦然，这项工作涉及这些金属和钛的碳化物、氮化物和硼化物的生产、用途和性能，以及陶瓷工具、超硬氮化硼和金刚石和相关化合物。所有硬度超过HRC65的合金都可以叫硬质合金。佛山高精密硬质合金售价

根据化学成分及结构组分的不同，常用硬质合金除了可以分为钢结硬质合金、钨钴类合金和钨钛钽钴类合金之外，还有钨钛钴类硬质合金，它们物理化学性质和用途基本相同。钨钛钴类硬质合金，又称为YT类硬质合金，是由碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）和金属钴（Co）所组成的一种合金材料，英文名cemented titanium tungsten carbide。正常来说，合金的Co含量为4%～10%，TiC含量为5%～30%，余量为WC。从物理化学性质上来看，YT类硬质合金综合了WC、TiC和Co的特点，主要表现在熔点高、密度大、硬度大、耐磨性好、红硬性佳和抗氧化能力强等。需要注意的是，与钨钴类硬质合金相比，其抗弯强度和导热性都较差。另外，YT类合金的具体性质还与原料配比、原料晶粒尺寸密切相关：合金的抗弯强度随着TiC含量的增加而降低；合金的硬度随着碳化物（WC和TiC）晶粒尺寸的减小而提高。佛山高精密硬质合金售价硬质合金材料的选择要根据要冲压的工件的材质和厚度的不同而定。

制造硬质合金时，选用的原料粉末粒度在1～2微米之间，且纯度很高。原料按规定组成比例进行配料，加进酒精或其他介质在湿式球磨机中湿磨，使它们充分混合、粉碎，经干燥、过筛后加入蜡或胶等一类的成型剂，再经过干燥、过筛制得混合料。然后，把混合料制粒、压型，加热到接近粘结金属熔点(1300～1500℃)的时候，硬化相与粘结金属便形成共晶合金。经过冷却，硬化相分布在粘结金属组成的网格里，彼此紧密地联系在一起，形成一个牢固的整体。硬质合金的硬度取决于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越细，则硬度也越大。硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。

硬质合金有着很高的硬度和耐磨性，尤其可贵的是，在较高的温度下仍有较高的硬度;600℃时超过高速钢的常温硬度，1000℃时超过碳钢的常温硬度。硬质合金有着很高的弹性模量，即材料对于弹性变形的抗力很大，可达(5~7)x10'MPad在常温下刚性较好，没有明显的塑性变形。硬质合金的性能检测项目主要包括物理性能(密度、电导率、热膨胀系数、磁性等)，力学性能(硬度、强度、冲击韧度、弹性模量)，化学性能(抗氧化性、耐蚀性)及使用性能(切削性能、高温性能等)检测。常规的性能检测指标有密度、硬度和抗弯强度等，所以要知道合金性能好不好要从这些指标去考量，才能挑选出较好的合金产品。选择硬质合金铣刀时，主要应考虑工件材料和加工部位。

硬质合金的定义就是：具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。常用硬质合金材料按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。生产中应用比较普遍的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金，主要成分是碳化钨（ＷＣ）和钴，牌号用代号ＹＧ（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。如ＹＧ６表示钴含量为６％的钨钴类硬质合金，碳化钨含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。钨钛钴类硬质合金，主要成分是碳化钨（ＷＣ）、碳化钛（ＴｉＣ）及钴，牌号用代号ＹＴ（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。如ＹＴ１５表示碳化钛含量wＴｉＣ＝15％的钨钛钴类硬质合金。2019年，国内硬质合金产量达到4.35万吨，同比增长13%，约占全球产量的40%。深圳钨钢硬质合金供应商

硬质合金冲针指的是采用优越硬质合金材料经精密研磨、抛光等工艺流程制成的孔加工配件。佛山高精密硬质合金售价

铸造硬质合金主要成分有碳、铬、镍、钨、钴、铁及 硅、锰等。把它们在电炉里加热熔炼而成。然后铸成5?10 毫米直径棒料，应用时用乙炔氧焰或电弧把它溶滴在零件需 要抗磨的部分，增强表面抗磨性，例如某些矿山机械，采掘 机械的易磨损表面。由于这种铸造合金的硬度不很高，只有 HRC = 60?65，脆性大，而且缩孔、气孔等内部缺陷较多， 因此，这种合金逐渐被烧结硬质合金所代替。烧结硬质合金是先把钨粉和石墨粉混合加热，制成很硬的物质碳化钨，或将氧化钛与煤烟混合加热制成很硬的物质碳化钦，再把这些碳化物碾碎成粉末与钻粉搅拌均匀，然后 把上述混合物放在模子里加热到800?1000°C，加压成毛胚，经修整加工后，在1400?1500° C的温度下烧结成 硬质合金。佛山高精密硬质合金售价