橡胶促进剂的5种分类方法，哪种常用？按化学结构分类1.噻唑类：产品M、DM、MZ2.次磺酰胺类：产品CZ、DZ、NOBS、NS3.秋兰姆类**产品TMTD、TMTM、TETD、TBzTD、DPTT4.二硫代氨基甲酸盐类：产品ZDC、BZ、PZ5.胍类：产品DPG、DOTG6.硫脲类：产品ETU、DETU、DPTU7.醛胺类：产品H、8088.黄原酸盐类：产品DIP、ZIX二、按市场消费量或产量的多少来分类分为大品种和小品种，消费量或产量多的为大品种，反之少的为小品种。1.促进剂大品种：噻唑、次磺酸胺类。2.促进剂小品种：秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、硫脲、黄原酸盐类。三、按促进速度分类国际上习惯以促进剂M对天然橡胶的使用效果为标准来比较促进剂的硫化速度。1.慢速级：硫脲、醛胺类，产品ETU、DETU、H2.中速级：胍类，产品DPG、DOTG3.准速级：噻唑、次黄酰胺类M、DM、CZ、DZ、NOBS4.超速级：秋兰姆类，产品TMTD、TMTM、TETD5.超超速级：二硫代氨基甲酸盐、黄原酸盐类。 促进剂对硫化温度和时间的影响是什么？泰州综合促进剂TMTD

秋兰姆类这类促进剂呈酸性。属于超速促进剂。包括一硫化秋兰姆、二硫化秋兰和多硫化秋兰。二硫化秋兰姆可用于无硫黄硫化有硫化剂。作为促进剂一般用作第二促进剂，与噻唑类和次磺酰胺类促进剂并用以提高硫化速度。与次磺酰胺类促进剂并用时，能延迟胶料开始反应的时间，硫化开始以后反应又能进行得特别快，硫化胶的硫化程度也比较高。这种产用体系在低硫硫化中特别重要。采用秋兰姆促进剂的硫化胶的物理机械性能和耐老化性能受促进剂和硫黄用量比例的影响。一般来讲，硫黄用量正常，硫化胶的定伸强度较高，其它物理机械性能也比较好；当硫黄用量较低，促进用量较大时，则硫化胶的耐热老化性能可以得到改善。秋兰姆类促进剂常用的品种是二硫化四甲基秋兰姆，商品名称为促进剂TMTD，简称促进剂TT。它既可作促进剂使用，也可作硫化剂使用。用作促进剂时用量一般为0.2~0.3份。泰州综合促进剂TMTD促进剂的作用机理分别是什么？

    一是该促进剂适合在生物法去除氨氮工艺的硝化作用过程中直接投入污水中使用，使得污水本身产生适合硝化菌生长繁殖的环境，硝化菌在短时间内能快速繁殖生长，不必再由外界引入硝化菌种。配合调节污水的温度、溶解氧和PH值等环境，硝化作用过程能在短时间内顺利进行，在其它条件相同的情况下，使用了该促进剂后氨氮的去除率可以提高20％以上，很好地满足了工业化生物法去除氨氮的工艺要求；二是由于作为促进剂的主要成分糖蜜是制糖工业产生的废料，价格非常低廉，因此该促进剂的整体成本很低。从另一角度来讲，本发明还为制糖工业产生的废物的综合利用提供了一个新的途径。下面将通过具体的实施方案对本发明作进一步的描述。具体实施例方式实施例1～10各实施例促进剂按所需的比例进行配制，其中糖蜜均为100重量份，其它组分的配比见表1。表1.单位重量份上述各实施例配制的促进剂采用以下方法进行试验测试试验的污水为石油化工综合污水，并经初沉淀处理，进水的水质为COD357mg/lNH3-N30mg/lPH值(SBR工艺)进行处理，反应器容积为50m3。

    理想的AB型并用，一般皆采用噻唑类准超促进剂做为主促进剂，第二促进剂采用少量的胍类或醛胺的弱促进剂。若只采用第二促进剂不满足时，可再补用少量的第三促进剂。AB型并用体系的优点是：提高了生产效率、并可减少促进剂用量；缩短硫化时间或降低硫化温度；硫化起点快；硫化胶的抗张强度、定伸强度及耐磨性均有的改善，弥补了单用促进剂时老化性能差的缺点。2、AA型并用体系称为相互抑制型，作用是使体系的促进活性有所下降，其中主促进剂是超速或超超速级的，而另一A型促进剂能起到一定的抑制作用，使前者的活性在较低的温度下就受到抑制，改善了焦烧性能。但在硫化温度下，仍可充分发挥快速硫化作用。例如促进剂ZDC单用一份时，焦烧时间为，若将其10％的用量换成促进剂M，则焦烧时间可延长到，并使抗张强度有一定的提高。在AA并用体系中，促进剂ZDC与DM并用比与促进剂M并用的焦烧性能更好。此外促进剂TMTD与DM并用也可起到相似的作用。AA并用体系的硫化胶较AB并用体系的硫化胶有较低的定伸强度和较高的伸长率。对于快速硫化体系来说(如电线连续硫化，要求在数十秒钟内完成)，采用AA并用体系较为合理，也适用于制造模型制品。 使用促进剂是否对人体有害？

    溶于苯，甲苯，四氯化碳，氯仿，氯苯。功用及配合：天然橡胶，合成橡胶，再生胶通用型促进剂，性质与用途与促进剂M基本相似，但硫化临界温度较高(130℃)，温度在140℃以上活性增加，有的后效性，操作安全。本品单用时硫化速度较慢，通常都与秋兰姆、二硫代氨基甲酸盐、醛胺、胍类促进剂并用以增加其活性，也为碱性物质所活化。本品需配以ZnO和SA，一氧化铅的活性作用比ZnO更强，但操作安全性下降。本品易分散，不污染，硫化胶耐老化性能优良，但与硫化胶接触的物品易有苦味。DM主要技术指标(GB11408-89)DM一般用量3、促进剂MZ(商品名：ZMBT)物化性质：淡黄色粉末，气味与M相似，相对密度(25℃)，熔点300℃(分解)，溶于氢氧化钠的水溶液，微溶于、苯、二氯甲烷、四氯化碳、乙醇，不溶于水和汽油。促MZ主要技术指标功用及配合:NR，通用型合成橡胶及胶乳用促进剂，性质与M相似，但促进效力稍弱，硫化临界温度高(138℃)不易产生早期硫化，硫化平坦性亦宽。秋兰姆，二硫代氨基甲酸盐，胍类，带有碱性的再生胶和一般碱性物质对其有活化作用。需配以ZnO与SA。用本品制得的硫化胶耐老化性能优良，本品能提高胶料和金属的粘合强度。本品在胶料中不污染，不变色。 促进剂的结构特征是什么？南通硫化促进剂TMTD

促进剂有哪些种类呢？泰州综合促进剂TMTD

    促进剂的结构特征，各类促进剂都是由不同官能基团组成的，不同基团在橡胶的硫化过程中又发挥不同影响。促进剂中有多种基团可发挥不同功能，如防焦官能基，起辅助防焦功能的辅助防焦基团，亚辅助防焦基团，结合辅助防焦基团。此外、促进剂还含促进基团、活性基团、硫化基团等。因为每种促进剂含有不同官能基，其促进活化或硫化特性当然就产生差异了。（一）促进剂的特征1、噻唑类该类促进剂一般结构式如下：常用的噻唑类促进剂的主要品种如下这一类都是酸性促进剂。M有一个促进基，临界分解温度125℃，焦烧时间短，易发生早期硫化现象。DM比M优良，它有一个防焦基因，二个促进基，焦烧时间比M的长，提高了生产安全性。噻唑类促进剂的特点是硫化速度快，硫化曲线平坦，硫化胶综合性能好，有良好的耐老化性能，应用范围，适合于天然橡胶及各种合成橡胶，宜和酸性炭黑配合，与炉法炭黑配合须注意焦烧的危险性，无污染，可作浅色橡胶制品，有苦味，不适用于食品工业。 泰州综合促进剂TMTD

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