过滤后得到以锌酸钙为主要成分的固体。将锌酸钙固体在105℃下进行干燥2小时,再经300℃煅烧。取80克煅烧后的固体,加入800毫升的氨-碳酸铵混合液(氨质量浓度10%,碳酸根质量浓度12%)进行搅拌浸提,搅拌时间为2小时,然后进行过滤。将过滤后的滤液加热到70℃后置入反应釜中,将压缩二氧化碳气体通入反应釜进行反应,压力控制在,取样检验,当液体中锌浓度低于%时停止二氧化碳的加入,抽入正压过滤器进行过滤。过滤得到的碱式碳酸锌按液固比10:1加水进行两次漂洗,漂洗后的碱式碳酸锌在105℃下干燥2小时,再经800℃煅烧2小时,所得氧化锌产品经检验分析,其中氧化锌含量为%。实施例2重庆某地锌矿,锌含量%,原矿氧化率%,该矿中的锌成分以硅酸锌为主要存在形式。取2000克氧化锌原矿,放入6000毫升的氨-碳铵混合液(氨水质量浓度10%,碳酸根质量浓度3%)中进行搅拌浸提,浸提温度常温,搅拌时间为2小时,然后进行过滤,过滤后的液体中含锌成分(以氧化锌当量计)%,液体中碳酸根质量浓度%,增加部分为原矿中的碳酸锌带入。根据检验数据,浸提过程原矿中可溶锌回收率为%,总锌回收率为%。将过滤得到的含有锌氨络离子的浸出液进行净化处理。氧化锌弄到手上怎么洗掉 ?江苏氧化锌规格
增加部分为原矿中的碳酸锌带入。根据检验数据,浸提过程原矿中可溶锌回收率为%,总锌回收率为%。将过滤得到的含有锌氨络离子的浸出液进行净化处理。向净化后的浸出液加入145克氧化钙,用于沉淀碳酸根,反应1小时后进行过滤。取过滤后的液体5000毫升,加入,搅拌进行反应,反应1小时后进行过滤,过滤后得到以锌酸钙为主要成分的固体。将锌酸钙固体在105℃下进行干燥2小时,再经300℃煅烧。取80克煅烧后的固体,加入800毫升的氨-碳酸铵混合液(氨质量浓度10%,碳酸根质量浓度12%)进行搅拌浸提,搅拌时间为2小时,然后进行过滤。向过滤后的滤液加入5毫克十二烷基苯磺酸钠,将滤液加热到70℃后置入反应釜中,将压缩二氧化碳气体通入反应釜进行反应,压力控制在,取样检验,当液体中锌浓度低于%时停止二氧化碳的加入,抽入正压过滤器进行过滤。过滤得到的碱式碳酸锌按液固比10:1加水进行两次漂洗,漂洗后的碱式碳酸锌在105℃下干燥2小时,再经800℃煅烧2小时,所得纳米氧化锌产品经检验分析,其中氧化锌含量为%,平均粒径。实施例4重庆某地锌矿,锌含量%,原矿氧化率%,该矿中的锌成分以硅酸锌为主要存在形式。取2000克氧化锌原矿,放入6000毫升的氨-碳铵混合液。浙江间接法氧化锌生产厂家杭州氧化锌厂家哪家值得合作?
纳米氧化锌不仅是稳定的化合物还可以提供广谱的紫外保护(UVA和UVB),同时几乎在各国对防晒剂的评价中都是安全有效的成分。但它们特别小的尺寸,使得它们有更高的化学活性,也可能被人体吸收,从而对人体和环境有着潜在的危害,因此对于纳米级氧化锌的使用还存在着很大的争议。比如欧盟在2004年的时候说纳米氧化锌会被吸收,而且可能会引起DNA损伤。澳大利亚在2006年一份综述中称不认为纳米粒子在皮肤中有吸收。而美国DNA1999年批准氧化锌的使用,但认为纳米氧化锌存在安全问题而不允许使用,而在2006年批准纳米氧化锌作为一个新的有效成分。杭州龙卷风化工有限公司为您提供有质量的氧化锌产品。
对所述一次浸提步骤中得到的浸出液进行净化;沉淀步骤:向所述浸出液中加入氧化钙和/或氢氧化钙,搅拌,然后过滤,得到固体和滤液;第二沉淀步骤:向所述滤液加入氢氧化钙和/或氧化钙,搅拌,然后过滤,得到第二固体和第二滤液;一次煅烧步骤:取所述第二固体进行煅烧,煅烧温度为150~1050℃,推荐150~350℃;二次浸提步骤:向所述一次煅烧步骤得到的煅烧产物加入第二浸提剂,搅拌,然后过滤,得到第二浸出液,其中,所述第二浸提剂为氨和碳酸氢铵的混合水溶液,或氨和碳酸铵的混合水溶液,或氨、碳酸氢铵和碳酸铵的混合水溶液;加压结晶步骤:向所述第二浸出液中通入加压的二氧化碳,得到含有结晶的浆液;减压分解步骤:将所述加压结晶步骤中得到的所述浆液在密封环境中进行过滤,得到第三固体和第三滤液,将所述第三滤液减压至常压,使所述第三滤液中的部分碳酸铵分解为氨和二氧化碳;任选地,用水漂洗所述第三固体;二次煅烧步骤:将所述第三固体干燥,在450~900℃的温度下进行煅烧,得到氧化锌产品。在本公开进一步的实施方案提供的两次浸提法生产氧化锌的方法中,所述浸提剂中的总氨的质量浓度为5%~15%。防晒原料氧化锌有什么功效?
本步骤过滤得到滤液用于进行下一步骤,固体中所含的碳酸钙则可被煅烧为氧化钙和二氧化碳,实现循环利用。本步骤搅拌反应的时间推荐1~2小时,既可使反应充分,又可将能耗控制在合理范围内。搅拌反应的温度推荐例如15~25℃的常温。沉淀步骤中加入的氢氧化钙和/或氧化钙的量,可根据实际情况具体选择。以下提出两种可供选择的方案:第一种方案是对浸出液进行基本完全的脱碳,即根据浸出液中全部有效碳酸根的量,匹配确定沉淀步骤加入氧化钙和/或氢氧化钙的量,从而将浸出液中的有效碳酸根转化为碳酸钙沉淀。例如,推荐沉淀步骤加入的氢氧化钙和/或氧化钙的物质的量为浸出液中有效碳酸根的物质的量的100%至130%,更推荐100%至110%。加入氧化钙和/或氢氧化钙后进行搅拌,过滤,过滤所得的固体主要成分为碳酸钙。如果浸出液中锌氨络离子浓度偏高,部分锌成分可能以氢氧化锌的形式与碳酸钙共沉淀,使得固体中也可能含有少量氢氧化锌。如果出现固体含有大量锌成分的情况,技术人员可以考虑改用第二种方案。第二种方案是对浸出液进行预处理,将浸出液中的富余的有效碳酸根转化为碳酸钙沉淀(固体)而过滤除去,而不是将浸出液中的全部有效碳酸根除去。因此,在第二种方案中。氧化锌的作用是什么?河北轮胎氧化锌厂家供应
氧化锌在粉末涂料中所起的作用?江苏氧化锌规格
n锌氨络离子为浸出液中的锌氨络离子的物质的量,b的取值范围为90%≤b≤110%。在本公开进一步的实施方案提供的两次浸提法生产氧化锌的方法中,在所述第二沉淀步骤中,向所述滤液中加入氢氧化钙和/或氧化钙的物质的量与滤液中锌氨络离子的物质的量之比为1~,推荐1~。在本公开进一步的实施方案提供的两次浸提法生产氧化锌的方法中,在所述第二沉淀步骤中,向所述滤液中加入氢氧化钙和/或氧化钙,直至沉淀物不再增多为止。在本公开进一步的实施方案提供的两次浸提法生产氧化锌的方法中,在所述加压结晶步骤中,结晶压力为~。在本公开进一步的实施方案提供的两次浸提法生产氧化锌的方法中,在所述减压分解步骤中,使所述第三滤液中的部分碳酸铵分解为氨和二氧化碳的反应在70~90℃的温度下进行。在本公开进一步的实施方案提供的两次浸提法生产氧化锌的方法中,向所述第二沉淀步骤得到的所述第二滤液通入二氧化碳,将通入了二氧化碳的第二滤液作为浸提剂,循环用于含锌原矿的一次浸提。在本公开进一步的实施方案提供的两次浸提法生产氧化锌的方法中,在所述减压分解步骤中,将所述第三滤液减压至常压后:收集碳酸铵分解释放的二氧化碳,循环用于加压结晶。江苏氧化锌规格
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