PVC收缩膜采用双泡法的吹塑工艺制成。其工艺分如下几段：拌料（捏合）——挤出吹胀——风冷定型——水浴加热——二次吹胀——冷冻水定型——收卷PVC收缩膜，由于采用旋转挤出模头，而且需要二次吹胀，其厚薄均匀度较差，偏差在±5um，若是50um的薄膜其厚薄偏差已经达到±10%，若是为30um的薄膜其厚薄偏差已经将近±20%，这样的厚薄偏差严重影响了薄膜的印刷套准精度、后加工的尺寸稳定性，而且影响PVC收缩标签的自动套标效率，这严重制约了PVC收缩标签的应用。热收缩膜若收缩力和收缩率过大易造成产品被挤压变形或印刷图案走样。充电头热收缩膜原料

本实用新型属于包装材料技术领域,具体涉及一种POF防静电热收缩膜,包括自上而下依次贴合的***基材层,粘胶层,印刷层,抗静电层,电晕层,第二基材层.本实用新型可采用涂布方式将抗静电剂涂在热收缩膜基材上,工艺简单方便,与抗静电剂共混熔融生产的热收缩膜相比,产品表面电阻至10Ω以下,提高产品防静电效果;本实用新型采用二个基材将抗静电剂"包裹"的形式,起到对抗静电层的保护作用,可防止抗静电剂在热收缩膜使用时,由于长时间摩擦造成的抗静电剂脱落,延长包装材料的抗静电效果;本实用新型也可将印刷层"包裹"在二个基材内部,在起到醒目标识的同时,也可防止印刷颜料的脱落.江苏链子热收缩膜服务热线热收缩膜要求具有较好的韧性。

因此，选择合适的材料是关键。根据热收缩标签的应用领域、成本，薄膜的特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度。一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30微米－70微米，以50微米、45微米、40微米较为常用，具体还要依贴标设备上的贴标性能而定。对于选用的标签材料，一般要求薄膜材料的收缩率在应用范围内，并且横向(TD)收缩率高于纵向(MD)收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%。纵向收缩率要求在6%～8%。

这种热收缩材料被加热到一定温度时变得膨胀且很有弹性，将它拉伸成薄膜，随之再将温度降至室温，它却仍能保持膨胀时的状态。如果用它来包裹某些东西，例如，包上一只肥嫩的火鸡，只要对薄膜再次加热，奇迹就出现了：薄膜显现了“记忆效应”，自动收缩至它未膨胀时的状态，肥嫩的火鸡就被薄膜紧贴着严严实实地密封起来了。这种经辐照交联处理的塑料薄膜被称为热收缩膜。这个热收缩膜不是只有一种材质的哦，还有许许多多的材质，不一样的特性。热收缩膜在世界各国都倡导环保的大环境下，是否环保已经成为制约收缩膜发展的一个重要因素。

聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是氯乙烯单体（VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解 [1]  ，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加，无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态。环保无毒，符合美国FDA及USDA标准，可包装食品。广东饰品热收缩膜共同合作

热收缩膜收缩膜作为包装材料使用时。充电头热收缩膜原料

PE热收缩膜是另一种历史悠久的收缩膜。顾名思义，PE热收缩膜就是用聚乙烯作为原料生产的热收缩薄膜。不同于PVC收缩膜，PE收缩膜是通过普通吹膜工艺生产的。由于加工温度高（远超过聚乙烯熔点），因此一般使用含有大量长支链结构的低密度聚乙烯（LDPE）作为生产原料。这样才能得到足够横向收缩的薄膜。近年来，随着催化剂技术和聚合工艺的发展，部分新型茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯在提供优异机械性能的同时，也能提供较好的横向收缩性能。因此市场上出现了大量高透明、较好强度的PE收缩膜。充电头热收缩膜原料

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